[發明專利]1-氨基-4-羥基-蒽醌的制備方法有效
| 申請號: | 201310237664.5 | 申請日: | 2013-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN103333516A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 張符;沈潤溥;盛國棟;陳斌;吳春雷;宋小華;郭愛君 | 申請(專利權)人: | 紹興英風化工技術有限公司 |
| 主分類號: | C09B1/503 | 分類號: | C09B1/503;C07C225/36;C07C221/00 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 33220 | 代理人: | 王余糧 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氨基 羥基 制備 方法 | ||
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技術領域:
本發明涉及一種染料的合成,具體地說是涉及一種1-氨基-4-羥基-蒽醌的制備方法。
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背景技術:
1-氨基-4-羥基-蒽醌是一種染料,也是其它分散、還原和酸性染料的重要中間體。其現有的合成方法主要有以下幾種:
1.以1-硝基蒽醌為原料與疊氮化鈉反應,再與濃硫酸反應水解生成目標產物1-氨基-4-羥基-蒽醌,該方法原料易得,但是需要用到高危險的疊氮化鈉和大量濃硫酸,工業安全性低,污染較大。
2.以鄰苯二甲酸酐和對氨基苯酚為原料,濃硫酸和硼酸為環化試劑進行環化水解制備得到1-氨基-4-羥基-蒽醌,該方法工藝簡潔,原料相對較便宜,但是由于鄰苯二甲酸酐容易水解、對氨基苯酚易被氧化導致收率較低,且需要大量的濃硫酸造成巨大的廢酸污染,工業壓力較大。
3.以1,4-二羥基-蒽醌為原料以氨氣胺解得到目標產物,該方法雖然路線簡潔,但反應選擇性較低,收率低,且產物很難提純。
4.以1-氨基-2-溴-4-羥基-蒽醌或1-氨基-2-氯-4-羥基-蒽醌為原料,經水合肼還原脫鹵得到目標產物1-氨基-4-羥基-蒽醌,該方法路線簡潔、操作簡單和收率良好,但是也需要用到較為危險且污染較大的水合肼,工業壓力較大。
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發明內容:
本發明所要解決的問題是克服上述現有技術存在的缺陷,提供一種合成路線簡捷、收率高、污染小和成本低的1-氨基-4-羥基-蒽醌的制備方法。
為此,本發明采用如下的技術方案:
一種1-氨基-4-羥基-蒽醌的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:1-氨基-2-溴-4-羥基-蒽醌和1,2-烷基二醇,在堿的存在下脫溴得到目標產物1-氨基-4-羥基-蒽醌。
本發明的合成路線如下:
本發明的進一步設置在于:
上述制備方法優選在堿的存在下進行,所述的堿選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉和碳酸鉀的一種。堿的摩爾用量為1-氨基-2-溴-4-羥基-蒽醌摩爾用量的1~2倍。
上述制備方法中,1,2-烷基二醇優選為采用乙二醇或1,2-丙二醇。其用量為1-氨基-2-溴-4-羥基-蒽醌重量的2~10倍,優選3-5倍。基于上述選擇,可以獲得更佳的收率。
上述制備方法中,反應溫度優選110~140℃,對于收率有較大影響。
本發明的有益效果如下:
1、以1-氨基-2-溴-4-羥基-蒽醌和1,2-烷基二醇在堿作用下脫溴得到目標產物1-氨基-4-羥基-蒽醌,該工藝路線簡捷、選擇性好、收率高、污染小,且后處理簡單等優點,符合當今綠色化工的趨勢,極具工業價值。
2、本發明通過原料的選擇,并通過多次實驗發現,在選擇氫氧化鈉、碳酸鈉和碳酸鉀的存在下反應,同時控制堿的摩爾用量為1-氨基-2-溴-4-羥基-蒽醌摩爾用量的1~2倍,控制反應溫度為110~140℃,可以獲得良好的收率。
下面結合具體實施方式對本發明作進一步說明。
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具體實施方式:
以下實施例中使用的儀器與設備:核磁共振儀,AVANCE?DMX?ⅡⅠ400M(TMS內標,Bruker?公司);液相色譜,Agilent?HPLC1200(美國安捷倫公司)。
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實施例1:
將31.8克1-氨基-2-溴-4-羥基-蒽醌(0.1摩爾)、13.8克碳酸鉀(0.1摩爾)和100克乙二醇加入到500mL四口瓶中,機械攪拌于130℃下反應,薄層色譜跟蹤反應(展開劑:乙酸乙酯:石油醚=2:1),約2小時原料消失,反應結束。降溫至80℃,再于攪拌下加入100毫升的乙醇,逐漸降溫,最后用冰水浴降至5℃左右,過濾,濾餅用100毫升水洗,烘干得深紅色固體粉末22.4克,液相含量98.2%,收率92.0%。
產物結構確認:
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