[發明專利]一種復合雙金屬立式磨磨輥及制作工藝

有效

• 申請號: 201310237659.4
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN103386476B
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 朱培森;尚瑋;劉乃云;王勇
• 申請（專利權）人: 德州宏森機械有限公司
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16;B02C15/00
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1.一種復合雙金屬立式磨磨輥的制作工藝，所述的雙金屬包括高鉻鑄鐵和球墨鑄鐵，其特征在于：其制作工藝包含以下步驟：

(1)、用水玻璃砂制造復合雙金屬磨輥所需的鑄件砂型，砂型型腔上涂刷鋯英粉醇基涂料，合箱后備用；

(2)、同時熔煉高鉻鑄鐵BTMCr20和球墨鑄鐵QT450-10；

(3)、將熔煉好的高鉻鑄鐵熔液利用高鉻鑄鐵澆注系統定量的澆注到事先備好的鑄件砂型中，澆注溫度為1350℃-1370℃，澆進1/3的高鉻鑄鐵鐵水后，通過鑄件砂型上端的冒口向高鉻鑄鐵鐵水表面撒上防氧化劑，用以保護高鉻鑄鐵液面不被氧化；

(4)、澆注后冷卻20-30分鐘，待鑄件砂型內鐵液溫度達到1300℃-1330℃時，再從另一澆口利用球磨鑄鐵澆注系統澆注球墨鑄鐵鐵水，鐵水澆注溫度為1360℃-1380℃，使雙金屬液達到冶金結合的狀態，從冒口目測并結合用金屬棒探觸高鉻鑄鐵金屬表面，當呈熔融狀態時，即可澆注球墨鑄鐵金屬液；

(5)、鑄件清理后進行熱處理，使之達到所需性能；

(6)、然后轉入機械加工工序，加工至成品。

2.根據權利要求1所述的一種復合雙金屬立式磨磨輥的制作工藝，其特征在于：步驟(3)、將熔煉好的高鉻鑄鐵熔液利用高鉻鑄鐵澆注系統定量的澆注到事先備好的鑄件砂型中，澆注溫度為1360℃，澆進1/3的高鉻鑄鐵鐵水后，通過鑄件砂型上端的冒口向高鉻鑄鐵鐵水表面撒上0.5公斤的防氧化劑，用以保護高鉻鑄鐵液面不被氧化。

3.根據權利要求1所述的一種復合雙金屬立式磨磨輥的制作工藝，其特征在于：步驟(4)、澆注后冷卻25分鐘，待鑄件砂型內鐵液溫度達到1315℃時，再從另一澆口利用球磨鑄鐵澆注系統澆注球墨鑄鐵鐵水，鐵水澆注溫度為1370℃，使雙金屬液達到冶金結合的狀態，從冒口目測并結合用金屬棒探觸高鉻鑄鐵金屬表面，當呈熔融狀態時，即可澆注球墨鑄鐵金屬液。

4.根據權利要求1所述的一種復合雙金屬立式磨磨輥的制作工藝所生產出的磨輥，其特征在于：所述磨輥分為上下兩層，上層為工作層，下層為耐磨層。

5.根據權利要求4所述的一種復合雙金屬立式磨磨輥的制作工藝所生產出的磨輥，其特征在于：所述的工作層為球磨鑄鐵層，耐磨層為高鉻鑄鐵層。

6.根據權利要求4所述的一種復合雙金屬立式磨磨輥的制作工藝所生產出的磨輥，其特征在于：所述磨輥的厚度為240毫米，長度為1000毫米，寬度為740毫米。