[發(fā)明專利]全鋁外殼電纜線側(cè)向引出電容器、鋁防護(hù)帽及形成方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310237480.9
• 申請(qǐng)日: 2013-06-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103295778A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張自魁;許峰;潘浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海皓月電氣有限公司;上海皓月電容器有限公司
• 主分類號(hào): H01G2/10
• 分類號(hào): H01G2/10;H01G13/00
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

1.一種全鋁外殼電纜線側(cè)向引出電容器，它包括內(nèi)部具有電容器芯子的電容器本體（1），該電容器本體（1）上端引出端蓋（2）上的引出焊片（5）上連接有引出電纜線（4）；其特征在于：電容器本體（1）上端壓接有鋁防護(hù)帽（3），鋁防護(hù)帽（3）由壓接部（301）、防護(hù)部（302）、穿線管（304）三部分組成，該穿線管（304）設(shè)置于防護(hù)部（302）上端，穿線管（304）中穿線孔（305）呈側(cè)向引出；引出電纜線（4）從穿線管（304）中的穿線孔（305）中穿出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁外殼電纜線側(cè)向引出電容器，其特征在于：所述的位于鋁防護(hù)帽（3）的壓接部（301）、防護(hù)部（302）、穿線管（304）三部分為整體成形而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全鋁外殼電纜線側(cè)向引出電容器，其特征在于：所述的引出電纜線（4）從穿線管（304）中側(cè)向引出并卡固在穿線管（304）中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁外殼電纜線側(cè)向引出電容器，其特征在于：所述的穿線管（304）為內(nèi)置式，其設(shè)置于鋁防護(hù)帽（3）的防護(hù)部（302）內(nèi)部上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁外殼電纜線側(cè)向引出電容器，其特征在于：所述的穿線管（304）由焊接方式與鋁防護(hù)帽（3）的壓接部（301）、防護(hù)部（302）形成一體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁外殼電纜線側(cè)向引出電容器，其特征在于：所述的引出端蓋（2）具有外圍環(huán)，外圍環(huán)將焊接焊點(diǎn)（6）圍設(shè)其中。

7.一種全鋁外殼電纜線側(cè)向引出電容器的鋁防護(hù)帽，其特征在于：鋁防護(hù)帽（3）由壓接部（301）、防護(hù)部（302）、穿線管（304）三部分組成，該穿線管（304）設(shè)置于防護(hù)部（302）上端，穿線管（304）中穿線孔（305）呈側(cè)向引出。

8.一種如權(quán)利要求7所述的鋁防護(hù)帽的形成方法，其特征在于：它使用一專用冷擠模具；所述的專用冷擠模具由凹模（50）、凸模（51）組成，凹模（50）模腔內(nèi)從下往上依次設(shè)有穿線管腔（5001）、防護(hù)部腔（5002）、壓接部腔（5003），凸模（51）從下往上依次設(shè)有凸模壓接部（5101）、凸模防護(hù)部（5102）、凸模穿線管部（5103），凸模（51）與凹模（50）成套配合使用；具體步驟為：

A凸模（51）與凹模（50）安裝于專用設(shè)備上，并調(diào)整兩模的配合間隙；

B將制做鋁防護(hù)帽的材料鋁餅放于凹模（50）模腔；

C凸模（51）壓入凹模（50）模腔，形成具有壓接部（301）、防護(hù)部（302）、穿線管（304）三部分的鋁防護(hù)帽體；

D開(kāi)模，取出產(chǎn)品；

E切邊，調(diào)整尺寸；

F在穿線管（304）中沖制穿線孔（305）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于：所述的凹模（50）與凸模（51）上設(shè)置有定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使凹模（50）與凸模（51）配合間隙能有效控制，簡(jiǎn)化調(diào)模過(guò)程。