[發明專利]全鋁外殼電纜線直向引出電容器、鋁防護帽及形成方法

在審

• 申請號: 201310237479.6
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN103337361A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 張自魁;許峰;潘浩
• 申請（專利權）人: 上海皓月電氣有限公司;上海皓月電容器有限公司
• 主分類號: H01G2/10
• 分類號: H01G2/10;H01G13/00
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術領域

本發明涉及電纜線引出形式的電容器結構，特別是一種全鋁外殼電纜線直向引出電容器、鋁防護帽及其形成方法。?

背景技術

現有的電纜線引出形式的電容器，請參閱中國實用新型專利說明書（授權公告號：ZL201020109103.9），它公開了一種電纜線引出電容器。如圖1所示：它包括內部具有電容器芯子的電容器本體1，該電容器本體1上端面具有電容器芯子與引出電纜線4的下端相連接的焊接焊點6；該電容器本體1上端面的焊接焊點6在引出端蓋2上，引出端蓋2的外圍環將焊接焊點6圍設其中。所述的注塑塑料8填充在引出端蓋2上的外圍環之間，且將引出電纜線4定位在注塑塑料8中。但是，這種電纜線引出電容器具有如下缺點：?

1、電容器引出電纜線4由注塑塑料8包封，需配制注塑設備及模具，生產投入較大。?

2、現有產品頂部的注塑塑料8仍外露于外部，如外部有火源，仍存在著火燃燒的風險，以及電容器殼蓋存在爆開引起燃燒的可能性。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種全鋁外殼電纜線直向引出電容器、鋁防護帽及其形成方法，它主要解決現有的注塑形成的電纜線引出電容器外部裸露有塑料件，塑料件抗燃燒性能差，以及電容器殼蓋存在爆開引起燃燒的可能性?的技術問題，使電容器的安全性能得到較好的提升。?

為實現上述目的，本發明是這樣實現的：?

一種全鋁外殼電纜線直向引出電容器，它包括內部具有電容器芯子的電容器本體，該電容器本體上端引出端蓋上的引出焊片上連接有引出電纜線；其特征在于：電容器本體上端壓接有鋁防護帽，鋁防護帽由壓接部、防護部、穿線管三部分組成，穿線管位于防護部上部并呈直向，穿線管內為穿線孔；引出電纜線從穿線管中的穿線孔中直向穿出。?

所述的全鋁外殼電纜線直向引出電容器，其特征在于：所述的位于鋁防護帽的壓接部、防護部、穿線管三部分為整體成形而成。?

所述的全鋁外殼電纜線直向引出電容器，其特征在于：所述的引出電纜線從穿線管中直向引出并卡固在穿線管中。?

所述的全鋁外殼電纜線直向引出電容器，其特征在于：所述的穿線管為內置式，其設置于鋁防護帽的防護部內部上端。?

所述的全鋁外殼電纜線直向引出電容器，其特征在于：所述的穿線管由焊接方式與鋁防護帽的壓接部、防護部形成一體。?

所述的全鋁外殼電纜線直向引出電容器，其特征在于：所述的引出端蓋具有外圍環，外圍環將焊接焊點圍設其中。?

一種全鋁外殼電纜線直向引出電容器的鋁防護帽，其特征在于：該鋁防護帽由壓接部、防護部、穿線管三部分組成，穿線管位于防護部上部并呈直向，穿線管內為穿線孔。?

所述的鋁防護帽的形成方法，其特征在于：它使用一專用冷擠模具；所述的專用冷擠模具由凹模、凸模組成，凹模模腔內從下往上依次設有穿線管?腔、防護部腔、壓接部腔，凸模從下往上依次設有凸模壓接部、凸模防護部、凸模穿線管部，凸模與凹模成套配合使用；具體步驟為：?

A凸模與凹模安裝于專用設備上，并調整兩模的配合間隙；?

B將制做鋁防護帽的材料鋁餅放于凹模模腔；?

C凸模壓入凹模模腔，形成具有壓接部、防護部、穿線管的鋁防護帽體；?

D開模，取出產品；?

E切邊，調整尺寸；?

F在穿線管沖制穿線孔。?

所述的方法，其特征在于：所述的穿線孔由模具一次成形而成。?

所述的方法，其特征在于：所述的凹模與凸模上設置有定位導向機構，使凹模與凸模配合方向與間隙能有效控制，簡化調模過程。?

藉由上述結構，本發明的優點在于：?

1、本發明與現有產品相比，無需配制注塑設備及模具，生產投入較小。?

2、本發明與現有產品相比，產品外部為全鋁結構，且鋁防護帽壓接在電容器本體上端，無裸露的塑料件，產品抗燃燒性能得到較大提升，以及防止電容器殼蓋存爆開引起燃燒，使電容器的安全性能得到提高。?

附圖說明

圖1是現有的電纜線引出電容器的結構示意圖。?

圖2是本發明實施例1的外觀結構示意圖。?

圖3是本發明實施例1所用鋁防護帽的外觀示意圖。?

圖4是本發明實施例2的外觀結構示意圖。?

圖5是本發明實施例2所用鋁防護帽的外觀示意圖。?

圖6是本發明實施例1所用鋁防護帽的剖視圖。?

圖7是本發明實施例1所用鋁防護帽冷擠模具凹模的外觀示意圖。?

圖8本發明實施例1所用鋁防護帽冷擠模具凹模的剖視圖。?