[發(fā)明專(zhuān)利]一種轉(zhuǎn)爐副槍口密封裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310237408.6
• 申請(qǐng)日: 2013-06-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103305652A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C5/46
• 分類(lèi)號(hào): C21C5/46
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專(zhuān)利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及密封裝置領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐副槍口密封裝置。

背景技術(shù)

目前，在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中，人們?yōu)榱朔乐箯霓D(zhuǎn)爐副槍口位置外溢煙塵，減少環(huán)境污染，通常采取以下方法：

在轉(zhuǎn)爐副槍口位置正上方固定安裝一個(gè)空心的圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)徑與副槍口內(nèi)徑相同，在圓環(huán)內(nèi)壁上均勻地開(kāi)幾個(gè)向下傾斜一定角度的孔。當(dāng)氧槍下降開(kāi)始進(jìn)行吹煉時(shí)，從每個(gè)孔內(nèi)噴出氮?dú)狻Ｔ摲椒ú粌H消耗大量的氮?dú)猓乙种茻焿m外溢的效果很不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種使用安全、操作方便、既能防止轉(zhuǎn)爐副槍口煙氣外溢，又能減少氮?dú)庀牡霓D(zhuǎn)爐副槍口密封裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種轉(zhuǎn)爐副槍口密封裝置，包括頂板、外管、底板、上內(nèi)管、下內(nèi)管和進(jìn)氣管，所述的頂板是一塊中心設(shè)有頂板內(nèi)孔的開(kāi)孔環(huán)形鋼板，底板是一塊中心設(shè)有底板內(nèi)孔的開(kāi)孔環(huán)形鋼板，頂板通過(guò)外管與底板相連接，頂板、外管、底板、上內(nèi)管和下內(nèi)管之間形成氣腔，頂板內(nèi)孔與上內(nèi)管一端焊接在一起，底板內(nèi)孔與下內(nèi)管一端焊接在一起；所述的進(jìn)氣管一端與外管表面的進(jìn)氣孔焊接在一起，并與氣腔相連通。

所述的頂板內(nèi)孔和底板內(nèi)孔為孔徑相等的同心孔。

所述的上內(nèi)管和下內(nèi)管的規(guī)格相同，上內(nèi)管中心部位為副槍通道一，下內(nèi)管中心部位為副槍通道二。

所述的上內(nèi)管和下內(nèi)管之間有縫隙。

所述的頂板上設(shè)有8-20個(gè)頂板螺栓孔。

所述的底板上設(shè)有8-20個(gè)底板螺栓孔。

所述的進(jìn)氣孔個(gè)數(shù)為1-10個(gè)。

所述的進(jìn)氣管通氮?dú)饣蛘羝?/p>

所述的縫隙兩端為斜口，斜口方向朝上，縫隙寬度為0.1-10mm，斜口的斜度為5-60°。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

一種轉(zhuǎn)爐副槍口密封裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便、安全性高、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，有效的防止了轉(zhuǎn)爐副槍口煙氣外溢，減少了氮?dú)獾南模浞掷昧宿D(zhuǎn)爐余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。

附圖說(shuō)明

圖1?是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

1—頂板??2—外管??3—底板??4—上內(nèi)管??5—下內(nèi)管??6—進(jìn)氣管??7—?dú)馇??8—縫隙??9—副槍通道一??10—副槍通道二??11—頂板內(nèi)孔??12—頂板螺栓孔??13—進(jìn)氣孔??14—底板內(nèi)孔??15—底板螺栓孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，本發(fā)明一種轉(zhuǎn)爐副槍口密封裝置，包括頂板1、外管2、底板3、上內(nèi)管4、下內(nèi)管5和進(jìn)氣管6，所述的頂板1是一塊中心設(shè)有頂板內(nèi)孔11的開(kāi)孔環(huán)形鋼板，底板3是一塊中心設(shè)有底板內(nèi)孔14的開(kāi)孔環(huán)形鋼板，頂板1通過(guò)外管2與底板3相連接，頂板1、外管2、底板3、上內(nèi)管4和下內(nèi)管5之間形成氣腔7，頂板內(nèi)孔11與上內(nèi)管4一端焊接在一起，底板內(nèi)孔14與下內(nèi)管5一端焊接在一起；所述的進(jìn)氣管6一端與外管2表面的進(jìn)氣孔13焊接在一起，并與氣腔7相連通；所述的頂板內(nèi)孔11和底板內(nèi)孔14為孔徑相等的同心孔；所述的上內(nèi)管4和下內(nèi)管5的規(guī)格相同，上內(nèi)管4中心部位為副槍通道一9，下內(nèi)管5中心部位為副槍通道二10；所述的上內(nèi)管4和下內(nèi)管5之間有縫隙8；所述的頂板1上設(shè)有8-20個(gè)頂板螺栓孔12；所述的底板3上設(shè)有8-20個(gè)底板螺栓孔15；所述的進(jìn)氣孔13個(gè)數(shù)為1-10個(gè)；所述的進(jìn)氣管6通氮?dú)饣蛘羝凰龅目p隙8兩端為斜口，斜口方向朝上，縫隙寬度為0.1-10mm，斜口的斜度為5-60°。

使用本發(fā)明時(shí)，當(dāng)氧槍下降進(jìn)行吹煉時(shí)，氮?dú)饣蛘羝ㄟ^(guò)進(jìn)氣管6進(jìn)入氣腔7內(nèi)，并通過(guò)縫隙8，高速射入副槍口內(nèi)，阻止轉(zhuǎn)爐內(nèi)產(chǎn)生的煙塵外溢。