[發明專利]一種窗啟口的成型方法無效
| 申請號: | 201310236861.5 | 申請日: | 2013-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN103266771A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 包妍;李志廣;黃紅喜;邢吉龍 | 申請(專利權)人: | 中建八局第一建設有限公司青島分公司 |
| 主分類號: | E04G21/00 | 分類號: | E04G21/00;E04G15/02 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務所 37104 | 代理人: | 張世功 |
| 地址: | 266043 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 啟口 成型 方法 | ||
技術領域:
本發明屬于建筑施工技術領域,涉及一種窗啟口隨砼結構澆筑一次成型的施工工藝,特別是一種窗啟口的成型方法。
背景技術:
隨著建筑施工水平的不斷提高和各種先進的施工工藝不斷的涌現,建筑施工質量有了質的飛躍,但目前的建筑中其設計和施工后的窗口滲漏情況較多,并且已經成為各地區質量因素之一。現有的技術在窗啟口節點的做法方面各施工企業一般都沿用通過內抹灰形成窗內啟口的方式,來治理窗口滲漏這一質量通病,這種方法內抹灰厚度較厚(目前薄抹灰比較流行,此工藝不適合窗口處抹灰),分層抹灰工作效率低下,內窗口容易裂縫,內啟口抹灰與外啟口保溫接茬處不密實,從而導致窗口滲漏,尤其是高層住宅工程,出現這種缺陷時還存在維修困難,施工費用高,所以,對現有建筑施工中的窗啟口處改進施工方法的需求已刻不容緩。
發明內容:
本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點,尋求設計提供一種窗啟口一次性成型的施工方法,采用一次成型的施工技術解決窗口滲漏問題,取消窗副框,加快施工速度,提高生產效率,降低成本,施工操作方便。
為了實現上述目的,本發明實現窗啟口成型的具體工藝步驟為:
(1)、窗頂部啟口模板支設:先在結構梁的底部支設梁底模板,梁底模板內側對應窗口處增設第一木方,第一木方的尺寸根據外窗口的厚度確定;再在結構梁的兩側對稱支設梁側模板,梁側模板的高度高于結構梁的高度,高出的尺寸為第一木方的寬度;
(2)、窗底部啟口模板支設:在外窗口砌有窗臺過梁,在窗臺過梁的兩側對稱支設窗臺過梁側模板,在窗底外口處固定支設第二木方,第二木方固定在與窗底外口同側的窗臺過梁側模板的內側;
(3)、窗啟口成型:窗啟口隨混凝土結構澆筑成型,混凝土結構澆鑄后,拆除步驟(1)和(2)分別支設的窗頂部啟口模板和窗底部啟口模板,在窗洞上口形成外低內高帶鷹嘴的啟口,窗洞下口形成外低內高帶流水坡度的啟口,實現窗啟口的一次成型。
本發明與現有技術相比,其方法簡單,操作方便,生產效率高,成本低,有效解決窗口滲漏問題,可廣泛用于建筑施工中窗啟口的成型過程。
附圖說明:
圖1為本發明涉及的窗頂部啟口模板支設結構原理示意圖,包括結構梁1、梁側模板2、第一木方3和梁底模板4。
圖2為本發明涉及的窗底部啟口模板支設結構原理示意圖,包括窗臺過梁5、窗臺過梁側模板6和第二木方7。
圖3為本發明涉及的外窗啟口成型結構原理示意圖,包括內墻抹灰8、外墻保溫板9、外墻膠粉顆粒劑飾面層10、外窗打膠11和外窗發泡12。
具體實施方式:
下面通過實施例并結合附圖對本發明作進一步說明。
實施例:
本實施例實現窗啟口一次性成型的具體工藝包括窗頂部啟口模板支設、窗底部啟口模板支設和窗啟口成型三個步驟:
(1)、窗頂部啟口模板支設:先在結構梁1的底部支設梁底模板4,梁底模板4內側對應窗口處增設第一木方3,第一木方3的尺寸根據外窗口的厚度確定;再在結構梁1的兩側對稱支設梁側模板2,梁側模板2的高度高于結構梁1的高度,高出的尺寸為第一木方3的寬度;
(2)、窗底部啟口模板支設:在外窗口砌有窗臺過梁5,在窗臺過梁5的兩側對稱支設窗臺過梁側模板6,在窗底外口處固定支設第二木方7,第二木方7固定在與窗底外口同側的窗臺過梁側模板6的內側;
(3)、窗啟口成型:窗啟口隨混凝土結構澆筑成型,混凝土結構澆鑄后,拆除步驟(1)和(2)分別支設的窗頂部啟口模板和窗底部啟口模板,在窗洞上口形成外低內高帶鷹嘴的啟口,窗洞下口形成外低內高帶流水坡度的啟口,實現窗啟口的一次成型。
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