[發明專利]原油油船貨油艙內底板用耐蝕鋼板的制造方法及鋼板

有效

• 申請號: 201310236561.7
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN103290186A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 楊建煒;曹建平;許靜;章軍;王全禮;麻慶申;狄國標
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C22C38/16;C22C38/58;C22C38/54;C22C38/50
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種原油油船貨油艙內底板用耐蝕鋼板的制造方法，其特征在于，具體步驟及工藝參數為：

1）板坯加熱：加熱氣氛中殘氧體積分數為1-10%，板坯加熱時間120-360min，板坯在1150-1220℃溫度段保溫時間為15-80min，板坯出爐溫度1180-1250℃；

2）板坯除鱗：板坯一次除鱗溫度為1173-1250℃，除鱗壓力為19-25MPa；

3）軋制：軋制階段采取奇道次高壓水除鱗，除鱗水壓19-25MPa；前7或9軋制道次采取大壓下量，單道次壓下率4-20%；采取控溫軋制，待溫厚度為2-4倍成品鋼板厚度，終軋溫度700-950℃；

4）ACC水冷：成品鋼板開始冷卻溫度750~850℃，終冷溫度450~700℃，冷速范圍為2~80℃/s；

5）空氣冷卻：鋼板ACC水冷停止后，在空氣或鼓風機條件下冷卻，冷速范圍為0.08-4.5℃/s。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟4）中冷速范圍為3~25℃/s。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟5）中冷速范圍為0.3~4℃/s。

4.一種用權利要求1所述方法制造的鋼板，其特征在于，以質量百分比計其化學成分為：C：0.02-0.25%，Si：0.05-0.5%，Mn：0.1-2.0%，P：≤0.025%，S：≤0.01%，?Cu：0.05-2%，Ni：0.05-2%，W：0.001-1%，Zr：0.001-0.1%，Ti：0.005-0.1%，?Als：0.020-0.1%，余量為Fe及不可避免的雜質。

5.根據權利要求4所述的鋼板，其特征在于，該鋼板中（Cu+Ni+W）/C為2-40。

6.根據權利要求4所述的鋼板，其特征在于，以質量百分比計鋼板中含有Mo：0.001-1%，Cr：0.001-0.2%，Sb：0.005-0.3%，Sn：0.005-0.3%，Ce：0.0005-0.015%，Y：0.0005-0.015%，Hf：0.0005-0.015%，Ca：0.0002-0.01%，Mg：0.0002-0.01%，Sr：0.0002-0.01%，Nb：0.001-0.1%，V：0.001-0.1%，B：0.001-0.01%中的一種或兩種以上。

7.根據權利要求4所述的鋼板，其特征在于，該鋼板中Mn/（S+Ca+?Mg?+?Sr?）為10-850。

8.根據權利要求4所述的鋼板，其特征在于，C含量為0.04-0.2wt?%。

9.根據權利要求4所述的鋼板，其特征在于，Mn含量為0.3-1.6wt%。

10.根據權利要求4所述的鋼板，其特征在于，S含量為0.002wt%以下，P含量為0.012wt%以下。?