[發明專利]新型黃油槍槍頭

無效

• 申請號: 201310236538.8
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN103277654A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 馬金林
• 主分類號: F16N3/12
• 分類號: F16N3/12;F16N23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種全新的黃油槍槍頭，可與普通壓桿式油槍（JB/T7942.1-1995）的儲油筒或其他類似配套黃油槍儲油筒配套使用，具有廣泛的通用性，用于給機械需潤滑部位手動加注黃油。

背景技術

當前在給機械需潤滑部位加注黃油所使用的手動潤滑工具主要以壓桿式黃油槍（JB/T7942.1-1995）為主。

壓桿式黃油槍由槍頭和儲油筒兩大件組成。其中槍頭由吸注油活塞副、活塞桿外端連接壓桿機構、活塞缸體底部有兩個通油孔、一個孔連接出油管、一個孔連接儲油筒等組成；儲油筒由筒體、活塞皮碗、拉桿、儲能彈簧、后蓋、手柄等組成。

壓桿式黃油槍因其結構形式和工作原理決定其本身的存在以下幾點不足。

第一點不足：給儲油筒加注黃油麻煩多。儲油筒拆下手工塞注或吸注黃油很不方便、易導致黃油的污染和浪費、不環保、易在黃油中產生氣泡，影響使用效果；儲油筒需拆下手工加注黃油也嚴重影響了工作效率。

第二點不足：給需潤滑部位注油效率低。吸注油活塞副需要經過吸油和壓油兩個動作才能完成一個注油過程，注油過程是不連續的，因此注油效率低。

第三點不足：注油活塞副易磨損壽命低。由于壓桿機構作用在活塞桿上的壓力和拉力非完全平行于活塞桿軸線方向，因此活塞副在側向力的作用下易磨損，壽命低。

本發明所涉及的黃油槍槍頭能很好的解決以上三大不足中的第二、第三點不足，可大大提高手動加注黃油的工作效率，本發明的活塞副無側向力磨損，大大提高了活塞副的使用壽命，而卻活塞副為鑲套可拆卸式，維修方便。

發明內容

本發明的目的：提供一種工作效率高，使用壽命長的高效黃油槍槍頭。

本發明的基本構造：由槍頭閥體、可拆卸鑲套式活塞缸、齒條式雙頭活塞桿、齒扇及齒扇軸銷、左右兩條油路、進出油單向閥等部件組成。

本發明的基本工作原理：本發明的槍頭由齒扇驅動齒條式雙頭活塞桿左右移動、活塞桿兩端與活塞缸構成左右兩個壓油腔，每個壓油腔兩端都分別與進油通道和出油通道相通，每個壓油腔的進油口和出油口都設置有單向閥；齒條式雙頭活塞桿左右移動，左右兩條油路交替吸注黃油，壓力黃油連續無間斷的通過黃油管嘴注入機械需潤滑部位，工作效率比普通壓桿式黃油槍高出一倍。

附圖說明

圖1：原理簡圖；圖2：O-O坡面圖；圖3：A-A坡面圖；圖4：B-B坡面圖；圖5：C-C/D-D坡面圖；圖6：單向閥坡面簡圖；圖7：活塞副、齒扇工作狀態圖。

圖中：00-儲油筒、01-槍頭閥體、011-外接儲油筒螺紋、02-進油油道、03-出油油道、04-壓力油單向閥出油嘴、10-活塞副及齒扇、11-齒扇、12-齒條式雙頭活塞桿、13-鑲套式活塞缸、131-活塞缸拆裝工藝螺孔、14-活塞悶頭、15-齒扇軸銷、16-外接手柄螺孔、20-左進出油單向閥及壓油腔、21-左進油單向閥、22-左壓油腔、23-左出油單向閥、30-右進出油單向閥及壓油腔、31-右進油單向閥、32-右壓油腔、33-右出油單向閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方案和工作原理進行進一步的詳細說明。

本發明槍頭由槍頭閥體01、齒扇11、齒條式雙頭活塞桿12、鑲套式活塞缸13、左進油單向閥21、左出油單向閥23、右進油單向閥31、右出油單向閥33、壓力油單向閥出油嘴04等機械零部件及進油油道02、出油油道03、左壓油腔22、右壓油腔32等特征空間結構元素組成。

本發明的齒條式雙頭活塞桿12在齒扇11左右擺動的驅動下左右移動。當雙頭活塞桿12向左移動時，左壓油腔22的進油單向閥21關閉、出油單向閥23打開，左壓油腔的黃油被壓入到出油油道03，同時右壓油腔32的進油單向閥31打開、出油單向閥33關閉，進油油道02的黃油被吸右壓油腔22；當齒條式雙頭活塞桿12向右移動時，右壓油腔32的進油單向閥31關閉、出油單向閥33打開，右壓油腔的黃油被壓入到出油油道03，同時左壓油腔22的進油單向閥21打開、出油單向閥23關閉，進油油道02的黃油被吸左壓油腔22；在齒條式雙頭活塞桿12這一左一右的每個動作中，總有一個壓油腔22或32在向出油油道03壓注壓力油，相對的另一個壓油腔32或22就在進行吸油，因此通過壓力油單向閥出油嘴04給機械潤滑部位注油的過程是連續不斷的，因此比普通壓桿式黃油槍的工作效率整整提高了一倍。