[發明專利]一種卡瓦牙的淬火方法無效
| 申請號: | 201310236386.1 | 申請日: | 2013-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN104232874A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 劉寶峰 | 申請(專利權)人: | 天津市正瀚石油設備制造有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/40 | 分類號: | C21D9/40;C21D1/18 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 301909 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 卡瓦牙 淬火 方法 | ||
技術領域
本發明屬于鋼鐵冶金領域,涉及卡瓦,尤其是一種卡瓦牙的淬火方法。?
背景技術
無論是鉆井還是液壓傳動鉆機,卡瓦均是其重要組成零件,這種卡瓦壁上通常制有鋼牙,通常稱之為卡瓦牙。卡瓦本身需要具備一定的耐磨度,在此基礎上卡瓦牙還需具備一定的韌性和強度,機械成型后的卡瓦牙與卡瓦本體通常是一體制出,其卡瓦牙強度往往達不到指定強度,需要對其進行淬火處理以提高卡瓦牙強度,在淬火前需要對卡瓦牙涂覆淬火介質,而對卡瓦本體涂抹防滲碳材料,由此保證卡瓦本體與卡瓦牙各自的功能屬性。而在實際淬火過程中,由于卡瓦均為批量生產,多個卡瓦在淬火爐中會發生擠壓或搭接,無論是淬火介質還是防滲碳材料會出現沾染,這就對淬火工藝的精度產生了很大的影響,經常出現淬火后的卡瓦牙局部強度不夠,或者卡瓦出現裂紋等情況,而且,卡瓦牙本身具有較高的銳度,上述情況也會影響淬火后卡瓦牙的銳度,淬火后,為了避免影響卡瓦牙的銳度,在褪去殘余的防滲碳材料的過程中,應避免接觸卡瓦牙,但這也提高了人工操作的難度。?
經檢索,未發現與本專利申請內容相關的專利文獻。?
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種操作步驟簡單、通過切削預留層而避免卡瓦本體滲碳的卡瓦牙淬火方法。?
本發明采取的技術方案是:?
一種卡瓦牙的淬火方法,其步驟為:?
⑴通過成型機或模具制出一鋼環,該鋼環外緣徑向同軸間隔制有多個相同的環形卡瓦牙;?
⑵向多個環形卡瓦牙涂覆淬火介質,向鋼環內孔以及鋼環上、下兩端面分別填充或涂抹防滲碳材料;?
⑶將鋼環放入淬火爐,對卡瓦牙進行淬火;?
⑷將卡瓦牙淬火后的鋼環從淬火爐中取出,褪去剩余的防滲碳材料,對鋼環內壁進行環形切削,切削后的鋼環內壁厚度與欲制卡瓦壁厚相同,對鋼環上、下兩端部分別進行水平切削,切削后的鋼環高度與欲制卡瓦高度相同;?
⑸將切削后的鋼環徑向平均分成多個等大的弧形塊,每個弧形塊上均制有等大的弧形卡瓦牙,該多個制有弧形卡瓦牙的弧形塊即為最終卡瓦成品。?
而且,步驟⑴所述的鋼環壁厚大于欲制卡瓦本體壁厚,高度高于欲制卡瓦本體高度。?
而且,在步驟⑷所述的鋼環指定部位進行指定尺寸的環形切削,制出卡瓦本體外緣上的凹陷。?
本發明的優點和積極效果是:?
1、通過預制鋼環將卡瓦本體的厚度和高度均作出余量,對該余量進行防滲碳處理,再將該余量去除,露出實際卡瓦本體,由此避免了卡瓦本體在淬火過程中不必要的滲碳,由此保證卡瓦本體強度的提升,也減少了去除防滲碳層對卡瓦牙銳度的影響。?
2、通過本發明對卡瓦本體進行加工,無論是對卡瓦牙還是卡瓦中部凹陷處的處理均可一次成型而批量制出,由此提高了卡瓦牙還和卡瓦中部凹陷處的制出效率和標注度。?
附圖說明
圖1是本發明中卡瓦的結構示意圖;?
圖2是圖1的右視圖;?
圖3是圖1的仰視圖;?
圖4是本發明中預制件的結構示意圖;?
圖5是圖4中A-A向截面圖。?
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明進一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本發明的保護范圍。?
一種卡瓦牙的淬火方法,其步驟為:?
⑴見圖1~4,通過成型機或模具等設備制出一鋼環5,該鋼環壁厚大于欲制卡瓦本體1壁厚,高度高于欲制卡瓦本體高度,該鋼環外緣徑向同軸間隔制有多個相同的環形卡瓦牙2;?
⑵向多個環形卡瓦牙涂覆淬火介質,向鋼環內孔以及鋼環上、下兩端面分別填充或涂抹防滲碳材料;?
⑶將鋼環放入淬火爐,對卡瓦牙進行淬火,由于淬火工藝所采用的設備和操作等具體參數均為現有技術,故在此不予贅述;?
⑷見圖4、圖5,將卡瓦牙淬火后的鋼環從淬火爐中取出,褪去剩余的防滲碳材料,對鋼環內壁6進行環形切削,切削后的鋼環內壁厚度與欲制卡瓦壁厚相同,對鋼環上、下兩端部4分別進行水平切削,切削后的鋼環高度與欲制卡瓦高度相同;由于部分卡瓦本體外緣上需制有一定尺寸的凹陷3,可在鋼環指定部位進行指定尺寸的環形切削;?
⑸將切削后的鋼環徑向平均分成多個等大的弧形塊,每個弧形塊上均制有等大的弧形卡瓦牙,該多個制有弧形卡瓦牙的弧形塊即為最終卡瓦成品。?
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