[發明專利]帶有組合式芯棒的絕緣子制造方法

無效

• 申請號: 201310236362.6
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN103337317A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 馬斌;方江;丁建兵;謝竹青;朱勇;宋波
• 申請（專利權）人: 江蘇神馬電力股份有限公司
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種輸電設備制造領域，具體是一種絕緣子的制造方法。

背景技術

在電力輸電設備領域，絕緣子用芯棒一般有拉擠成型和纏繞兩種工藝。其中拉擠成型目前國內很難制作大直徑的芯棒，而纏繞法車削余量大，成型需要多次纏繞，成本高而生產效率低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種帶有組合式芯棒的絕緣子制造方法，能夠生產大直徑芯棒的絕緣子，該絕緣子力學性能好，生產效率更高，降低成本。

為實現上述發明目的，本發明所采用的技術手段如下：一種帶有組合式芯棒的絕緣子制造方法，包括以下步驟：一、將若干芯棒按一定順序排列；二、將步驟一中排列好的芯棒用纏繞材進行纏繞；三、將步驟二中纏繞好的芯棒進行固化，形成組合式芯棒；四、將步驟三中的組合式芯棒進行表面處理；五、將步驟四中車削過的組合式芯棒外包覆傘裙；六、將所述組合式芯棒兩端連接法蘭。

優選地，上述步驟三后還包括步驟：將組合式芯棒中間間隙填充填充物。該步驟可步驟六后執行，當步驟六結束后，組合式芯棒中間間隙已經成為一比較密閉的空間，這時填充填充物，更有利于填充物的注入，使填充物完全充滿該間隙。更為優選地，該填充物中加入短切纖維。該填充物可以是具有粘結作用的粘結劑，可以是具有絕緣作用的絕緣物質等等，這樣可以提高該帶有組合式芯棒的絕緣子機械強度和絕緣性能。

優選地，步驟一中的按一定順序為若干芯棒均勻排列。更為優選地，該若干芯棒直徑相等。這樣可保證該絕緣子內的組合式芯棒各部分受力均勻，力學性能更好。

優選地，步驟一中的芯棒可以是空心結構。對應制造出的組合式芯棒可以是中空的結構，以制作空心絕緣子。

優選地，步驟一中的按一定順序為中心設置一主芯棒，該主芯棒周圍設置若干內芯棒圍繞該主芯棒均勻排列。更為優選地，該內芯棒直徑小于上述主芯棒的直徑。這樣使主芯棒不容易受內芯棒的擠壓而發生移位，確保組合式芯棒整體結構的穩定性。

優選地，步驟一中的芯棒為拉擠成型。能有效的減少制作該組合式芯棒時的纏繞次數，減少制作時間，加快制造效率。優選地，步驟一中的芯棒橫截面可以是圓形，也可以是三角形、菱形等各種結構。優選地，步驟一中的芯棒可以是玻璃材質、陶瓷材質、玻璃鋼材質等等。

優選地，步驟二中的纏繞材可以是玻璃纖維紗。

優選地，步驟一中芯棒緊密排列在一起。可以使組合式芯棒結構更穩定，機械性能更好。

上述帶有組合式芯棒的絕緣子制造方法制造的絕緣子，直徑大；由于內部芯棒被緊緊纏繞在一起，結構穩定，機械強度高。上述帶有組合式芯棒的絕緣子制造方法，與普通纏繞的生產芯棒方法相比需要纏繞的次數少，生產效率高，節省了成本。

附圖說明

圖1是本發明實施例一帶有組合式芯棒的絕緣子制造方法制造的絕緣子的剖視圖；

圖2是本發明實施例一制造的絕緣子中的組合式芯棒100的橫截面剖視圖；

圖3是本發明實施例二帶有組合式芯棒的絕緣子制造方法制造的絕緣子中的組合式芯棒200的橫截面剖視圖。

具體實施方式

根據要求，這里將披露本發明的具體實施方式。然而，應當理解的是，這里所披露的實施方式僅僅是本發明的典型例子而已，其可體現為各種形式。因此，這里披露的具體細節不被認為是限制性的，而僅僅是作為權利要求的基礎以及作為用于教導本領域技術人員以實際中任何恰當的方式不同地應用本發明的代表性的基礎，包括采用這里所披露的各種特征并結合這里可能沒有明確披露的特征。

實施例一：

如圖1所示，為本發明實施例一帶有組合式芯棒的絕緣子制造方法制造的絕緣子的剖視圖。如圖2所示為本發明實施例一制造的絕緣子中的組合式芯棒100的橫截面剖視圖。本發明實施例一帶有組合式芯棒的絕緣子制造方法包括以下步驟：

一、將一主芯棒1布置在中心，將12根直徑相等且直徑小于主芯棒1的內芯棒2均勻布置在主芯棒1的周圍；

二、將步驟一中排列好的芯棒用浸潤膠的玻璃纖維紗進行纏繞形成纏繞層3；

三、將步驟二中纏繞好的芯棒進行固化，形成組合式芯棒100；

四、將步驟三中的組合式芯棒100進行表面處理；

五、將步驟四中車削過的組合式芯棒100外包覆傘裙5；

六、將上述組合式芯棒100兩端連接法蘭6；

七、將組合式芯棒100中間間隙填充加有短切纖維的粘結劑4。