[發明專利]微型揚聲器及其振動系統制作方法

有效

• 申請號: 201310236347.1
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN103338426A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 邵明輝;牟宗君;許超
• 申請（專利權）人: 歌爾聲學股份有限公司
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06;H04R31/00
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 陳英俊

技術領域

本發明涉及聲電轉換技術領域，更為具體地，涉及一種微型揚聲器及其振動系統制作方法。

背景技術

隨著便攜式終端消費類電子產品的發展，大量的揚聲器特別是微型揚聲器得到了廣泛的應用。眾所周知的微型揚聲器的工作原理是，通有交流電的音圈在磁場中受洛倫茲力而使動圈式電聲轉換器的振動系統發生豎直方向上的振動而發聲。目前，公知結構的微型揚聲器，特別是應用在LCD、PDP及等電子部品的擴音設備，需要較大功率的微型揚聲器。

而大功率的微型揚聲器，因其音圈阻值小，音圈長度不能太長，較短長度的音圈經纏繞后，音圈形成的高度往往偏低，導致音圈在磁路系統形成收容音圈的磁間隙中所處的位置偏上，而沒有處于最佳位置，且音圈不對稱于中心華司，在音圈振動過程中容易引起較高的諧波失真，不利于提高微型揚聲器的聲學性能。

通常使用音圈骨架調整音圈在磁間隙中的位置來解決上述問題，但音圈骨架的使用存在以下問題：

1、音圈骨架的公差大，對于微型揚聲器而言，較大的公差會造成性能上的損失。

2、音圈繞制繁瑣，需要使用大量的人力和物力，成本較高。

鑒于此，需要一種低成本、聲學性能高的微型揚聲器。

發明內容

鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種微型揚聲器及其振動系統制作方法。

根據本發明的一個方面，提供了一種微型揚聲器，包括振動系統、磁路系統以及收容固定所述振動系統和磁路系統的輔助系統，其中，

振動系統包括振膜和結合于振膜下側的音圈，音圈設置在磁路系統形成的磁間隙中；并且，

在振膜和音圈結合的位置設置有間斷結構的墊片。

此外，優選的方案是，在輔助系統上對應于所述墊片的位置設置有去料形成的避讓結構。

另外，優選的方案是，振膜和音圈為矩形結構；墊片設置于振膜的四個角部，相鄰的兩墊片以及振膜之間具有空隙。

此外，優選的方案是，磁路系統為雙磁路結構，包括內磁路和外磁路，在外磁路的外華司上對應于所述墊片的位置設置有去料形成的避讓結構。

另外，優選的方案是，輔助系統包括復合層和盆架；其中，復合層粘接與振膜的中心位置；在盆架上對應于所述墊片的位置設置有去料形成的避讓結構。

再者，優選的方案是，振膜包括位于振膜中心的球頂部和位于振膜邊緣的折環部，折環部與輔助系統的外邊緣固定結合。

根據本發明的另一方面，提供了一種微型揚聲器振動系統的制作方法，包括如下步驟：

（1）提供振膜，將振膜本體成型；

（2）提供設置有連接結構和間斷結構的墊片，將墊片和連接結構一體成型；

（3）將一體成型后的墊片置于成型后的振膜下方，固定結合為一體，其中，墊片的連接結構對應于振膜的球頂部；

（4）將結合后的連接結構和與連接結構對應的球頂部進行整體裁切。

此外，優選的方法是，微型揚聲器還包括具有復合層和盆架的輔助系統，其中，在將結合后的連接結構和與連接結構對應的球頂部進行整體裁切之后，將復合層粘結于振膜的中心位置；并且，盆架上對應于墊片的位置設置有去料形成的避讓結構。

另外，優選的方法是，振膜和墊片之間通過噴膠粘結固定。

再者，優選的方法是，成型后的振膜包括位于振膜中心的球頂部和位于振膜邊緣的折環部；在將結合后的連接結構和與連接結構對應的球頂部進行整體裁切的過程中，將球頂部和連接結構的中間部分挖空去掉，剩下結合完成的振膜和墊片。

利用上述根據本發明的微型揚聲器及其振動系統制作方法，通過在振膜和音圈結合的位置增設間斷結構的墊片代替音圈骨架，使音圈處于磁路系統形成收容音圈的磁間隙中的最佳位置，保證音圈對稱于中心華司，減小音圈在振動過程中產生的諧波失真，從而提高微型揚聲器的聲學性能；同時，音圈繞制可以使用自動繞線機進行音圈繞制，同時保證音圈的內徑及高度尺寸，可以有效的節省人力與物力。

為了實現上述以及相關目的，本發明的一個或多個方面包括后面將詳細說明并在權利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細說明了本發明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說明

通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本發明的更全面理解，本發明的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據本發明實施例的微型揚聲器的結構分解示意圖；