[發明專利]用于制造鋸片的方法有效
| 申請號: | 201310236307.7 | 申請日: | 2013-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN103507118B | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發明(設計)人: | U·卡倫;D·格羅利蒙德 | 申請(專利權)人: | 羅伯特·博世有限公司 |
| 主分類號: | B27B33/02 | 分類號: | B27B33/02;B23D65/00 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 侯鳴慧 |
| 地址: | 德國斯*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 方法 | ||
本發明涉及一種用于制造鋸片的方法,該鋸片具有沿著一個齒側設置的鋸齒,在一個第一步驟中通過熱引入將硬質合金齒與齒載體連接并且在第二步驟中如此程度地切除鋸片尖端,使得在前部的鋸齒的齒端面與鋸片尖端之間的距離不超過一個預給定的極限值。
技術領域
本發明涉及一種用于制造具有由硬質合金制成的鋸齒的鋸片的方法以及具有由硬質合金制成的鋸齒的鋸片。
背景技術
具有多個鋸齒的鋸片、例如刺鋸片或馬刀鋸片是已知的,它們沿著直線的或稍微彎曲的齒側設置。鋸齒分別由一個齒載體以及一個硬質合金齒組成,齒載體與鋸片一體地構成,硬質合金齒通過釬焊或焊接與齒載體連接。
在加工工件例如木材時要注意的是,鋸片這樣地構造,使得在開始鋸割過程時能夠毫無問題地刺入材料中。
發明內容
本發明的任務是,提供一種可簡單制成的鋸片,通過該鋸片能夠輕易地且毫無問題地刺入待加工的材料中。
該任務按照本發明通過本發明的特征解決。
按照本發明的方法涉及鋸片的制造、尤其是直線的或至少近似直線的鋸片的制造,該鋸片具有沿著一個齒側設置在鋸片的一個夾緊端和一個鋸片尖端之間的鋸齒,鋸片通過夾緊端部固定在工具機中。鋸片指的是刺鋸片或馬刀鋸片,其中工具機優選指的是手操持的工具機、例如往復鋸。
齒側的鋸齒沿著一條直線或者一個僅稍微彎曲的弧線延伸并且分別由一個齒載體和一個與齒載體連接的硬質合金齒組成。通過熱引入將硬質合金齒與齒載體連接、尤其是釬焊或焊接。齒載體的材料可以不同于硬質合金齒的材料。齒載體可以與鋸片一體地構成,其中,原則上也可以考慮分開的實施方式,例如這樣地構成,使得齒載體是載體條的部分,該部分與鋸片的基體連接。
在按照本發明的方法中,在一個第一步驟中通過熱引入將硬質合金齒與齒載體連接。在接下來的第二步驟中通過合適的機械的、在需要時還有熱學的措施如此程度地切除位于前部的鋸片尖端,使得在鋸片尖端與最前部的鋸齒的齒端面之間的距離不超過一個預給定的極限值。該極限值優選為最大2mm、例如1.7mm。
用于制造鋸片的措施具有不同的優點。在用于將硬質合金齒與齒載體連接的第一步驟中的熱引入期間給出齒載體的最小載體體積,由此保證,通過熱引入不進行對齒載體的損壞。這可以使用具有在軸向上比較遠地凸出的鋸片尖端的鋸片,該鋸片尖端具有一個足夠的載體體積用于吸收在連接最前面的硬質合金齒與齒載體時所使用的熱量。
由此保證,齒載體或鋸片不通過熱引入被損壞。
通過接下來在第二步驟中對鋸片尖端的加工以及從鋸片尖端到前部的鋸齒的齒端面的距離的縮短——齒端面面向鋸片尖端——顯著地改善鋸片刺入待加工工件中的刺入特性。通過在最前面的鋸齒的齒端面與鋸片尖端之間的比較小的距離實現比較窄的實施方式,該實施方式改善前部的鋸齒的刺入,而不會顯著地影響強度。
在制造工藝的第二步驟中的鋸片尖端的切除優選以機械途徑執行,例如通過沖壓或鋸割。在此適宜的是,這樣地執行切除,使得在鋸片上形成在軸向上位于前部的端棱。但是基本上也考慮彎曲地構成的端棱。
在直線的端棱的情況中,在端棱與延伸通過齒尖端的齒線之間的角度有利地位于60°與100°之間的角度范圍中。按照優選的實施方式,該角度為90°,從而直線的端棱垂直于齒線延伸。
不僅鋸齒的齒端面而且齒背可以通過磨削被再加工,例如以便調節希望的角度定向。因此可能適宜的是,在齒端面和齒線的垂線之間的角度大于0°,例如為3°。在齒背與齒線之間的角度例如為至少10°,該角度優選小于在端棱與齒線的垂線之間的角度。
鋸齒可以在需要時偏斜地構成,其中在需要時在鋸片上的不偏斜的鋸齒也是可以的。
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