[發明專利]一種利用鋁硅比低于3.5的高硅鋁礦提取Al2O3的工藝

無效

• 申請號: 201310236249.8
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN104229848A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 華兆紅
• 申請（專利權）人: 無錫市森信精密機械廠
• 主分類號: C01F7/20
• 分類號: C01F7/20
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊晞

1.一種利用鋁硅比低于3.5的高硅鋁礦提取Al₂O₃的工藝，包括：

高硅鋁礦粉與純堿按一定比例配料、入爐進行堿融轉化反應，得到的熔融體用冷水水淬成1-5毫米的細顆粒料，將細顆粒料濕磨成濃稠漿料、稀釋、過濾；濾餅用濃燒堿溶解后再加熱濃縮、烘焙干燥；將得到的干粉料溶解、過濾；濾餅再用濃燒堿溶解、過濾；將3次過濾的濾液合并稀釋水解，得到Al(OH)₃沉淀和濾液；將堿融過程產生的CO₂氣體收集并經凈化、加壓，引入稀釋水解后的濾液中使之碳酸化分解，從而依次得到剩余的Al(OH)₃沉淀、H₂SiO₃沉淀和Na₂CO₃稀溶液；洗滌液集中循環用于補充水淬液和用作溶解、稀釋用水；將Na₂CO₃稀溶液濃縮后回收純堿Na₂CO₃溶液和燒堿NaOH溶液，副產出沉淀CaCO₃；回收的純堿Na₂CO₃溶液循環至前道配料工序與高硅鋁粉混合、干燥后循環用于純堿堿融工序；燒堿NaOH溶液循環至前道兩段燒堿溶解工序；將純堿堿融的高溫煙道氣換熱成潔凈的熱空氣，用于Al(OH)₃和H₂SiO₃及CaCO₃的干燥，最終得到工業品Al(OH)₃、沉淀SiO₂和沉淀CaCO₃。

2.根據權利要求1的方法，其中，高硅鋁礦粉︰純堿粉=1︰1.2-1.3配料、堿融溫度1150-1350℃、反應時間40-25分鐘，出料溫度1050-1150℃，燒堿濃度50%左右、燒堿溶出溫度70-80℃，Al₂O₃和SiO₂的提取率分別可以達到95%與90%以上，純堿Na₂CO₃的循環比例可達98%以上。

3.根據權利要求1的方法，其中，高硅鋁礦粉︰純堿粉=1︰1.2配料、堿融溫度1150℃、反應時間40分鐘，出料溫度1050℃，燒堿濃度50%左右、燒堿溶出溫度70℃，Al₂O₃和SiO₂的提取率分別可以達到96%與91%，純堿Na₂CO₃的循環比例可達98%。

4.根據權利要求1的方法，其中，高硅鋁礦粉︰純堿粉=1︰1.3配料、堿融溫度1350℃、反應時間25分鐘，出料溫度1150℃，燒堿濃度50%左右、燒堿溶出溫度80℃，Al₂O₃和SiO₂的提取率分別可以達到97%與92%，純堿Na₂CO₃的循環比例可達99%。

5.根據權利要求1的方法，其中，高硅鋁礦粉︰純堿粉=1︰1.25配料、堿融溫度1200℃、反應時間30分鐘，出料溫度1100℃，燒堿濃度50%左右、燒堿溶出溫度75℃，Al₂O₃和SiO₂的提取率分別可以達到98%與92%以上，純堿Na₂CO₃的循環比例可達98%。