[發明專利]鍋爐空氣預熱器有效
| 申請號: | 201310236178.1 | 申請日: | 2013-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN103267302A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 鐘德鴻;黃家祺;陶誠;趙海勇;劉光文;王軍 | 申請(專利權)人: | 廣西志遠節能環保設備有限公司 |
| 主分類號: | F23L15/00 | 分類號: | F23L15/00 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 黃有斯 |
| 地址: | 545006 廣西壯族自治區柳州市*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍋爐 空氣 預熱器 | ||
技術領域
本發明涉及換熱器制造技術領域,尤其是一種用于對生物質鍋爐的助燃空氣進行預熱的換熱器。
背景技術
空氣預熱器是利用煙氣余熱來加熱助燃空氣的設備。由于生物質鍋爐的燃料含水量較大,所以空氣預熱對鍋爐的燃料是蔗渣的糖廠鍋爐和其它燃生物質鍋爐尤為重要。使用鍋爐空氣預熱器向鍋爐內輸入熱空氣,可提高爐膛溫度,改善燃燒條件,使燃料的不完全燃燒損失下降,鍋爐出力得到提高,從而進一步提高鍋爐熱效率。現有一種鍋爐空氣預熱器,該鍋爐空氣預熱器的技術方案是:包括裝在支架上的換熱器殼體,所述換熱器殼體設有煙氣進氣口和煙氣出氣口,所述換熱器殼體內設有換熱器芯子,所述換熱器芯子分別通過連接在兩端的空氣進氣口和空氣出氣口與所述換熱器殼體連接;所述換熱器芯子具有插裝在兩塊安裝板之間的多根換熱管,所述換熱管為光管。這種鍋爐空氣預熱器在使用過程中存在如下不足:該鍋爐空氣預熱器是通過空氣在換熱管內流動而煙氣在換熱管外流動進行熱交換,換熱管為光管,空氣在換熱管內的流動為層流,管內換熱系數較低,換熱器的換熱效果不好,造成鍋爐空氣預熱器的總體換熱效果不佳。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種換熱效率高的鍋爐空氣預熱器,這種鍋爐空氣預熱器可以解決現有的換熱系數低的問題。
本發明解決技術問題所采用的技術方案為:這種鍋爐空氣預熱器包括設有煙氣進口和煙氣出口的換熱器殼體,所述換熱器殼體內設有換熱管箱,所述換熱管箱具有設有空氣出口的上換熱管箱和設有空氣進口的下換熱管箱,所述上換熱管箱和所述下換熱管箱之間連接有氣道;所述上換熱管箱和所述下換熱管箱均具有插裝在兩塊安裝板之間的多根換熱管,每根所述換熱管的外表面均分布有翅片,每根所述換熱管內均插裝有一個擾流子組件;在所述上換熱管箱和所述下換熱管箱之間設有聲波清灰器。
上述鍋爐空氣預熱器技術方案中,更具體的技術方案還可以是:所述擾流子組件包括設在所述換熱管兩端的定位片和多根相互連接的擾流子,所述擾流子為中段呈螺旋設置的扭片和與該扭片兩端相接的設有缺口的連接片,兩端的所述缺口與所述扭片的中心線呈同軸設置;相鄰間的所述擾流子均通過兩端連接片上的缺口相互卡接;所述定位片于一端設有缺口,于兩側設有定位凸起;所述定位片設有缺口的一端插裝在所述換熱管內,于兩側的所述定位凸起與所述換熱管的端面相抵接,所述定位片與所述擾流子通過缺口相互卡接。
進一步的,所述換熱管管壁的外表面分布有翅片。
進一步的,于所述氣道內設有兩塊導向板。
進一步的,所述扭片的厚度為2毫米~3毫米,節距H為60毫米~120毫米,扭率為2~3。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比,具有的有益效果是:
1、由于采用了管壁的外表面分布有翅片的換熱管,并在換熱管內插裝了擾流子組件,擾流子的扭片厚度和節距是優選得出,使空氣在熱管換內流動形成的紊流效果達到最佳又不會造成擾流子的扭片的變形,提高了管內外的換熱系數,形成外強內強的雙強化傳熱方式;換熱管箱采用了上換熱管箱和下換熱管箱通過氣道連接的設置,使進入下換熱管箱的空氣與煙氣進行熱交換后進入上換熱管箱之前在氣道內混合使之受熱均勻,換熱效果好,總換熱系數提高了2~4倍;2、擾流子組件采用由多根擾流子通過兩端的缺口卡接構成,結構緊湊、便于對擾流子組件的安裝和維護,同時還可進行擾流子的標準化生產;?3、由于采用了外表面分布有翅片的換熱管,當煙氣進入換熱器殼體掠過換熱管的翅片,換熱管外的換熱系數大于換熱管內的換熱系數,管壁溫度高,換熱管不易被腐蝕,另外,在上換熱室和下換熱室之間安裝有聲波清灰器,可根據工況設定自動清灰周期,減少了換熱管積灰,提高鍋爐空氣預熱器的可靠性。
附圖說明
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的A處的局部放大圖。
圖4是圖3的K向視圖。
圖5是發明實施例1的擾流子組件的結構示意圖。
圖6是發明實施例2的換熱管的結構示意圖。
附圖標記說明:支架1,清灰斗2,換熱管3,換熱管3a,導向板4,擾流子組件5,定位片5-1,擾流子5-2,氣道6,煙氣進口7,上換熱管箱8,空氣出口9,聲波清灰器10,換熱器殼體11,下換熱管箱12,空氣進口13,煙氣出口14,卸灰閘門15。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步詳述:
實施例1:
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