[發(fā)明專利]搓絲機的一種活動靠模裝置

有效

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• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN103272975A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳顯國
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州中特標準件有限公司
• 主分類號: B21H3/06
• 分類號: B21H3/06
• 代理公司: 北京國林貿(mào)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11001
• 代理人: 袁建水

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及搓絲機的一種活動靠模裝置，是一種機械加工輔助裝置，是一種用于搓絲機的加工輔助裝置。

背景技術(shù)

隨著市場的變化，螺栓、螺絲等緊固件產(chǎn)品的品種越來越多，產(chǎn)品的形狀越來越復雜和多樣化，制造非常規(guī)的緊固件給生產(chǎn)者提出了各種需要解決的問題。對于搓制超長桿一端的螺紋及異型非標件螺紋和異型園柱體。球型滾壓件等，由于有效加工的長度與桿長的差距較大，重心在上面搖晃不定，短加工面的力難以控制長桿搖晃，所以傳統(tǒng)的方法是用人工輔助的方法，即在長螺桿加工過程中用手扶住晃動的螺桿尾部，使螺桿穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。這種方法生產(chǎn)率很低，在螺桿生產(chǎn)批量較少，同心精度不高時還可以對付，這種方法工人勞動強度大，對工人操作技術(shù)要求高.對工件小、不好用人工手扶的工件就不能加工生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提出了搓絲機的一種活動靠模裝置，所述的靠模裝置可以與工件同步運動，使工件的尾部保持穩(wěn)定，保證工件加工質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：搓絲機的一種活動靠模裝置，包括：安裝在搓絲機床身上的靠模導軌，所述靠模導軌上設(shè)有可以在靠模導軌上滑動的靠模托架，所述靠模托架上設(shè)有與工件外圓面相配合的圓弧凹，所述靠模托架通過傳動設(shè)施以相對搓絲板1/2的速度運動。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：本發(fā)明采用靠模托架，使長桿形或中心不穩(wěn)的工件在加工過程中的尾部得到支撐，有效的解決了長桿形和異型工件搓絲及碾壓時的尾部晃動問題，提高了搓絲及碾壓產(chǎn)品的精度和質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本發(fā)明還簡單的采取了半圓凹的設(shè)計，使靠模托架對工件的約束即有效，又不干擾工件加工，而且結(jié)構(gòu)十分簡單。用最簡單的設(shè)計解決了超靜定這樣復雜的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的實施例一所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例一所述裝置的靠模結(jié)構(gòu)示意圖，是圖1中A-A方向的剖面圖；

圖3是本發(fā)明的實施例二所述裝置帶有滾動體的圓弧凹示意圖，是圖1中A-A方向的剖面圖；

圖4是本發(fā)明實施例三所述裝置的傳動設(shè)施結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例一所述裝置滾壓球形零件的示意圖。

具體實施方式

實施例一：

本實施例是搓絲機的一種活動靠模裝置，如圖1、2所示。本實施例包括：安裝在搓絲機床身1上的靠模導軌4，所述靠模導軌上設(shè)有可以在靠模導軌上滑動的靠模托架6，所述靠模托架上設(shè)有與工件外圓面相配合的圓弧凹601，所述靠模托架通過傳動設(shè)施3以相對搓絲板的1/2速度運動。

本實施例所述的搓絲機是常規(guī)的搓絲機，帶有常規(guī)的滑動搓絲板托架8和一對搓絲板9。

所述的靠模導軌可以直接安裝在床身上，但在通常情況下使用一個支架2間接的安裝在床身上，如圖1所示。因為導軌通常情況下不會與支架使用同樣的材料，所以一般要分開，但為了簡化起見，圖1中將導軌支架與導軌畫為一體。導軌的長度應當長于工件7在搓絲過程中的運動長度。導軌可以使用如圖1所示的矩形截面的導軌，也可以使用燕尾形截面的導軌，或其他截面形狀的導軌。

通常情況下導軌上的滑塊與滑動的靠模托架不使用相同的材料，因此，本實施例所述的靠模托架上設(shè)有在導軌上滑動的滑塊5，滑塊可以使用螺栓或其他方式與靠模托架固定連接，這樣靠模托架就可以在導軌的約束下沿導軌運動。

本實施例主要解決的是長桿形工件7在頭部搓絲時，沒有搓絲的尾部在搓絲過程中搖動的問題，如圖1所示，工件的頭部在兩塊搓絲板之間搓絲，所加工部分的螺紋相對整個桿長比較短，長桿在加工過程中十分容易晃動，干擾加工部分。要消除這個晃動，無需太大的約束力，并且太大的約束還可能反而干擾工件的搓絲加工。為此，本實施例在靠模托架上與工件接觸的部位設(shè)立一個半圓凹，使工件在搓絲過程中的運動在半圓凹中受到一定的約束。半圓凹的弦高小于或等于半徑，也可以是一段長槽連接一個半圓形成半圓凹。半圓凹的曲率半徑應當略大于工件的半徑。這樣工件在運動過程中處于即沒有被完全的約束，也沒有完全不約束的半約束狀態(tài)，即可以避免晃動，有可以避免干擾加工。這是一個十分巧妙的設(shè)計，在通常情況下，為實現(xiàn)類似的約束多采用一維或二維的旋轉(zhuǎn)約束，但那樣的約束所使用的鉸鏈十分復雜，而本實施例根據(jù)實際情況，簡單的使用了半圓凹的約束方式，達到了最好效果：用最簡單的方式解決了復雜的工程問題。半圓凹中還可以在圓弧表面設(shè)置滾動體，使半圓凹與工件之間形成滾動摩擦，減小摩擦阻力。