[發明專利]純堿包裝機預加料工藝

無效

• 申請號: 201310234954.4
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN103350772A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 周怡;周海南
• 申請（專利權）人: 周怡
• 主分類號: B65B1/34
• 分類號: B65B1/34
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本發明涉及一種純堿包裝機預加料工藝，屬于包裝技術領域。

背景技術

物料（純堿）具有：容易產生靜電，粉塵吸濕后具有腐蝕性，包裝時溫度高，流動性差，不容易實現快速包裝。由于其上述特性，物料（純堿）進入稱重機構的速度相對較慢，從而影響了自動包裝的速度。

發明內容

本發明的目的是解決純堿包裝包裝速度慢，無法實現快速自動定量包裝的技術難題。

本發明的目的是這樣實現的，

純堿包裝機預加料工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）純堿包裝機進入工作狀態，大弧門和小弧門打開，大絞龍和小絞龍工作，第一上料斗上料，開始進料，大絞龍快速進料，小絞龍慢速進料；

（2）當純堿包達到大進料目標量，大弧門關閉，大絞龍延時停止工作；同時在預加料倉中，第二上料斗上料，進行物料的預加料；小絞龍由變頻器控制，進行快速進料；

（3）當純堿包達到中進料目標量時，小絞龍由變頻器控制，進行慢速給料；

（4）當臨近達到稱重目標量時，小絞龍停止工作，小弧門同時關閉，依靠小弧門到稱重斗之間處于空中的物料來控制包裝精度；

（5）當達到稱重目標量時，秤門打開，物料進入下料夾袋機構，通過下料機構，物料進入到包裝袋。

預加料倉可以容納12-15kg的物料。

所述的大進料目標量為達到所需的稱重目標量的80%，所述的中進料目標量為達到所需稱重目標量的90%。

實現純堿包裝機預加料工藝的設備，包括大絞龍電機，小絞龍電機，第一上料斗，第二上料斗，第一上料斗和第二上料斗下方分別設有大絞龍和小絞龍，大絞龍一端與大絞龍電機相連，大絞龍另一端為出料口設有大弧門；小絞龍一端與小絞龍電機相連，小絞龍另一端為出料口設有小弧門；大絞龍和小絞龍下方設有稱重斗，稱重斗下方設有下料斗，下料斗下方設有夾袋器，夾袋器下方設有輸送機，輸送機設有縫包機；純堿包裝機還與帶有變頻器的控制柜電連接；第一下料斗的大絞龍和小絞龍出口處還設有預留倉。

采用大小絞龍進料，弧門控制的方式，即提高了包裝速度，又提高了包裝精度；

絞龍強制給料，解決了純堿流動性差，不容易實現快速包裝的技術難題；

在包裝過程中，給料機構通過提前預留的結構，使包裝機在每次包裝過程中，都減少了12-15kg大進料時間，而整個預留倉預留部分物料的添加，是在包裝機中速進料和慢速進料時同步進行的，不占用任何包裝過程的任意時間段，所有能夠大大縮短包裝時間，這樣既能夠提高包裝速度，又能夠提高包裝精度。

預留倉的物料是在大弧門打開的時候，直接進入稱重斗的，而此時，同步進行的快速進料，能夠在短短的1-2秒鐘，就完成了大進料目標量，而給中速進料和慢速進料留出了更多的時間，從而達到既快速，又精準的包裝要求。

附圖說明

圖1是實現純堿包裝機預加料工藝的設備關鍵部分示意圖。

圖2是純堿包裝機預加料工藝的工作流程圖。

圖中，1為小弧門，2為大弧門，3為大絞龍，4為小絞龍，5為大絞龍電機，6為小絞龍電機，7為稱重斗，8為下料斗，9為夾袋器，10為輸送機，11為縫包機，12為控制柜，13為預留倉，14為第一上料斗，15為第二上料斗。

具體實施方式

參照圖1和圖2，實現純堿包裝機預加料工藝的設備包括小絞龍4，大絞龍3，大絞龍電機5，小絞龍電機6，大弧門2，小弧門1，預留倉13，控制柜12，稱重斗7，下料斗8，夾袋器9，輸送機10，縫包機11，14為第一上料斗，15為第二上料斗。第一上料斗和第二上料斗下方為大絞龍和小絞龍，大絞龍一端與大絞龍電機相連，大絞龍另一端為出料口為大弧門；小絞龍一端與小絞龍電機相連，小絞龍另一端為出料口為小弧門；大絞龍和小絞龍下方為稱重斗，稱重斗下方為下料斗，下料斗下方為夾袋器，夾袋器下方為輸送機，經過輸送機然后到縫包機；還包括帶有變頻器的控制柜，與純堿包裝機電連接；第一下料斗的大絞龍和小絞龍出口處還設有預留倉。純堿包裝機進入工作狀態，大弧門和小弧門打開，大絞龍和小絞龍工作，第一上料斗上料，開始進料，大絞龍快速進料，小絞龍慢速進料；當純堿包達到大進料目標量，大弧門關閉，大絞龍延時停止工作；同時在預加料倉中，第二上料斗上料，進行物料的預加料在預加料倉中可以容納12-15kg的物料，小絞龍由變頻器控制，進行快速進料；當純堿包達到中進料目標量時，小絞龍由變頻器控制，進行慢速給料；當臨近達到稱重目標量時，小絞龍停止工作，小弧門同時關閉，依靠小弧門到稱重斗之間處于空中的物料來控制包裝精度；當達到稱重目標量時，秤門打開，物料進入下料夾袋機構，通過下料機構，物料進入到包裝袋。然后再下一個包裝過程，通過預留倉內提前預留的物料，使稱重斗一開始就能夠有12-15kg的物料，這樣大大縮短了單個包裝過程的時間，提高了包裝速度和精度。