[發明專利]一種高效適配性高的振動鋸及其加工裝配方法

有效

• 申請號: 201310233739.2
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN103350257A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 應關力;虞利平;袁慶忠
• 申請（專利權）人: 浙江榮達工具有限公司
• 主分類號: B23D61/00
• 分類號: B23D61/00;B23D65/02;B27B33/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權

1.一種高效適配性高的振動鋸，其特征在于：包括柄部機構和齒部機構，所述的柄部機構與齒部機構相固定連接，所述的柄部機構包括安裝柄(1)，所述的安裝柄(1)中設有適配安裝孔(2)，所述的適配安裝孔(2)的內壁設有6個連接均勻分布的安裝面(3)，所述的安裝面(3)內壁的中心位設有異形安裝槽(4)，每對安裝面(3)間的拼接處形成折角安裝槽(5)，所述的異形安裝槽(4)與折角安裝槽(5)的尾部分別設有與之相連通的橢圓內固定孔(6)；所述的齒部機構包括齒部固定端(7)、齒部延展端(8)和齒部操作端(9)，所述的齒部固定端(7)與安裝柄(1)相固定連接，所述的齒部固定端(7)與齒部延展端(8)相固定連接，所述的齒部延展端(8)與齒部操作端(9)相固定連接，所述的齒部操作端(9)的外壁設有均勻呈連續分布的鋸齒(10)。

2.根據權利要求1所述的一種高效適配性高的振動鋸，其特征在于：所述的異形安裝槽(4)由矩形安裝孔(11)和梯形安裝孔(12)相組成，所述的矩形安裝孔(11)與梯形安裝孔(12)呈一體化分布，所述的矩形安裝孔(11)設在安裝面(3)的內壁上，所述的折角安裝槽(5)呈三角狀；所述的異形安裝槽(4)與橢圓內固定孔(6)間、橢圓內固定孔(6)與折角安裝槽(5)間分別通過過渡連接槽(13)相互通；所述的適配安裝孔(2)設在安裝柄(1)的尾部，所述的安裝柄(1)的尾部呈圓弧狀，所述的安裝柄(1)中設有連接折彎(14)，所述的連接折彎(14)的兩側端與安裝柄(1)呈圓弧過渡連接，所述的安裝柄(1)的頭部與齒部固定端(7)相固定連接，所述的安裝柄(1)的寬度與齒部固定端(7)的寬度相等，所述的安裝柄(1)的寬度為34±0.1mm，所述的齒部延展端(8)的寬度為22.5mm，所述的鋸齒(10)的寬度為44mm，所述的齒部固定端(7)與齒部延展端(8)間、齒部延展端(8)和齒部操作端(9)間通過圓弧過渡連接。

3.根據權利要求2所述的一種高效適配性高的振動鋸，其特征在于：所述的梯形安裝孔(12)的張開角度為120度，所述的矩形安裝孔(11)的寬度為2±0.02mm，所述的矩形安裝孔(11)的厚度為0.4±0.02mm，所述的過渡連接槽(13)的寬度為0.6±0.02mm；所述的連接折彎(14)的傾斜角度為35°～40°。

4.根據權利要求1或2或3所述的一種高效適配性高的振動鋸，其特征在于：相鄰二個異形安裝槽(4)中心線間的夾角為60度，相鄰二個安裝面(3)的寬度為13.9±0.02mm，所述的橢圓內固定孔(6)的寬度為2.1±0.02mm；所述的鋸齒(10)的左端側面的傾斜角度為50度，所述的鋸齒(10)的右端側面的傾斜角度為5度，所述的鋸齒(10)間通過內凹圓弧相過渡連接，相鄰二個鋸齒(10)尖部的距離為1.81mm，所述的安裝柄(1)的厚度為1.27mm，所述的齒部固定端(7)、齒部延展端(8)和齒部操作端(9)的厚度分別為0.8mm，所述的齒部固定端(7)與安裝柄(1)的尾部通過雙排焊接點(15)相固定連接，雙排焊接點(15)呈錯位分布；所述的齒部固定端(7)、齒部延展端(8)和齒部操作端(9)呈一體化分布。

5.根據權利要求1所述的一種高效適配性高的振動鋸的加工裝配方法，其特征在于按以下步驟進行：

???一、制備柄部機構：

(1)、成型下料：所用沖床規格為350KN，規定厚度的鋼板置于成型模中，一次成型外廓形狀，一端半圓，一端直邊；

(2)、沖適配安裝孔：所用沖床規格為350KN，以半圓邊及一直邊定位，一次成形適配安裝孔形狀；

(3)、沖焊點：所用沖床規格為160KN，以一直邊定位，一次成形5個焊點；

二、制備刃部機構：

(1)、成形下料：所用沖床規格為350KN，規定厚度的鋼板置于成型模中，一次成形外廓形狀；

(2)、磨齒：在鋸片磨齒上用金剛石砂輪加工鋸齒；

???三、焊接裝配：

???柄部機構與刃部機構采用電阻儲能排焊機一次完成5點焊接，保證柄部機構與刃部機構連接牢固，滿足高速運轉要求。