[發(fā)明專(zhuān)利]自動(dòng)交叉卷繞絡(luò)筒機(jī)的工位

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310233718.0
• 申請(qǐng)日: 2013-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103387154B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 約爾根·佩爾塞克
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 索若德國(guó)兩合股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65H49/12
• 分類(lèi)號(hào): B65H49/12;B65H67/02
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127
• 代理人: 黨曉林,王維寧

1.一種自動(dòng)交叉卷繞絡(luò)筒機(jī)的工位，具有可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的圓形紆庫(kù)，該圓形紆庫(kù)在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下能被定位在規(guī)定的角位，并且該圓形紆庫(kù)具有容座用以存放準(zhǔn)備用于倒筒過(guò)程的喂給筒子，并且該工位具有位于該圓形紆庫(kù)下方的退繞位置，其中在所述退繞位置的區(qū)域中設(shè)有在倒筒過(guò)程內(nèi)將喂給筒子固定在所述退繞位置中的機(jī)構(gòu)和用于清理退繞后的喂給筒子的筒管的機(jī)構(gòu)，其特征是，所述工位(2)具有氣動(dòng)閥(41,42,43)，所述氣動(dòng)閥通過(guò)用于改變所述圓形紆庫(kù)(3)角位的驅(qū)動(dòng)裝置(30)被自動(dòng)操作并且通過(guò)氣動(dòng)管線(xiàn)(44,45,46)被連接至氣缸(11,12,14)，所述氣缸安裝在所述工位(2)的區(qū)域中，其中第一氣動(dòng)閥(41)與用于操作筒管插放芯桿(10)的第一氣缸(14)連接，用于操作可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的拔筒管器(9)的第二氣缸(12)連接至第二氣動(dòng)閥(42)，第三氣動(dòng)閥(43)與用于操作位于所述圓形紆庫(kù)(3)下方的可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的裝料筒(7)的第三氣缸(11)連接，所述裝料筒能被定位在第一位置或者第二位置，在第一位置上提供一個(gè)位于中間位置(5)的新喂給筒子(4)，在第二位置上該喂給筒子(4)從該中間位置(5)被移交給該拔筒管器(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位，其特征在于，所述筒管插放芯桿(10)是可傾斜地安裝的并且可通過(guò)第一氣缸(14)在喂給筒子-接收位置(13)與退繞位置(6)之間調(diào)節(jié)移動(dòng)并且根據(jù)需要能在“松開(kāi)”的意義上被操作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位，其特征在于，所述拔筒管器(9)如此構(gòu)成且能通過(guò)第二氣缸(12)來(lái)如此控制，或是能從位于所述圓形紆庫(kù)(3)下方的中間位置(5)把新喂給筒子(4)轉(zhuǎn)交至該筒管插放芯桿(10)，或是能從所述退繞位置(6)取出退繞后的喂給筒子(4)的筒管(28)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位，其特征在于，所述氣動(dòng)閥(41,42,43)為了操作所述氣缸(11,12,14)如此與設(shè)在所述圓形紆庫(kù)(3)的驅(qū)動(dòng)裝置(30)上的開(kāi)關(guān)元件(32)連接，就交付新喂給筒子(4)而言所需要的圓形紆庫(kù)(3)角位調(diào)整自動(dòng)導(dǎo)致所述氣動(dòng)閥(41,42,43)的按規(guī)定啟用。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工位，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)元件(32)具有開(kāi)關(guān)曲線(xiàn)結(jié)構(gòu)(33)，所述開(kāi)關(guān)曲線(xiàn)結(jié)構(gòu)分別與所述氣動(dòng)閥(41,42,43)的可調(diào)節(jié)移動(dòng)的操作件(34)相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工位，其特征在于，所述氣動(dòng)閥(41,42,43)分別具有：

可軸向移動(dòng)地安裝在閥體(15)內(nèi)的、彈簧加載的工作活塞(16)；

能通過(guò)所述操作件(34)被作動(dòng)的且也可軸向移動(dòng)的控制活塞(35)，所述控制活塞具有排氣通道(36)；以及

與所述工作活塞(16)相對(duì)應(yīng)的密封件(37)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工位，其特征在于，在該控制活塞(35)與該密封件(37)之間設(shè)有彈簧件(38)，所述彈簧件分別對(duì)所述密封件(37)和所述控制活塞(35)朝向其終點(diǎn)位置地施加作用。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工位，其特征在于，在該操作件(34)未回縮時(shí)，所述工作活塞(16)和所述控制活塞(35)如此定位，閥入口(40)和閥出口(39)在氣壓方面彼此隔斷開(kāi)，并且所述控制活塞(35)如此布置，通過(guò)氣動(dòng)管線(xiàn)(44,45,46)從氣缸(11,22,14)來(lái)到所述氣動(dòng)閥(41,42,43)的閥出口(39)區(qū)域中的高壓通過(guò)所述控制活塞(35)的排氣通道(36)逸出，同時(shí)負(fù)責(zé)清潔氣動(dòng)閥(41,42,43)的連接至所述排氣通道(36)的區(qū)域。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工位，其特征在于，所述氣動(dòng)閥(41,42,43)的工作活塞(16)和控制活塞(35)在該操作件(34)回縮時(shí)如此定位，所述氣動(dòng)閥(41,42,43)的閥入口(40)和閥出口(39)在氣壓方面與高壓源(48)貫通相連。