[發明專利]一種立方氮化硼結合劑的制備方法

無效

• 申請號: 201310233585.7
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN103274702A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 林金風
• 申請（專利權）人: 林金風
• 主分類號: C04B35/63
• 分類號: C04B35/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明提供了立方氮化硼(PcBN)?結合劑的制備方法，屬于切削加工材料的刀具領域。

背景技術

切削刀具是機械制造中用于切削加工的工具，目前廣泛使用的金屬切削刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金和陶瓷刀具等，而我國刀具材料結構中高速鋼占有絕對優勢，約占60%，硬質合金不到40%。由于用于高速切削的刀具需要同時具有韌性好、抗沖擊能力強和耐磨性好等性，并直接影響了切削加工精度，因此傳統的刀具材料面臨巨大挑戰。隨著對高速切削的要求越來越高，陶瓷刀具等應運而生。

發明內容

為了實現上述目的，本發明的技術方案采用了一種立方氮化硼結合劑的制備方法，是以立方氮化硼及結合劑為原料，將立方氮化硼及結合劑混合后球磨、燒結后即制得成品。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種立方氮化硼結合劑，其特征在于：它由以下重量百分比原料組成：二氧化硅Si02?45-50%、三氧化二鋁20-25%、氧化鉀20-40%、氧化鈉20?-26%、氧化鋇Ba0?4-9%、銅粉Cu?2-6%、錫粉Su?O5-5.?5%和鋅粉Zn?O2-3%。

其制造方法包括以下步驟：將二氧化硅Si02?45-50%、三氧化二鋁20-25%、氧化鉀20-40%、氧化鈉20?-26%、氧化鋇Ba0?4-9%、銅粉Cu?2-6%、錫粉Su?O5-5.?5%和鋅粉Zn?O2-3%原料混合后球磨，球磨時球料比為(1—4)：1，轉速為400-800轉／分，球磨時間為4-20小時；將球磨后的混合料干燥，干燥后加入有機粘結劑，混合均勻，過1?00目篩網；冷壓成型，壓力范圍為0.8?GPa-2?GPa;將成型后的坯體進行燒結，燒結溫度為1000-1300℃，保溫時間為4-20小時，燒結后即制得陶瓷金屬復合結合劑。

所述的立方氮化硼與結合劑的重量百分含量分別為：立方氮化硼70-95%，結合劑5-3?0%。

本發明的制作的CBN砂輪磨削工件可使粗糙度值由Ra0.5μm提高到?0.3μm，平面度可達到0.8μm，平行度可達到≤2μm；提高了生產率和社會效益。

具體實施方式

一種立方氮化硼的結合劑，其特征在于：它由以下重量百分比原料組成：二氧化硅Si02?45-50%、三氧化二鋁20-25%、氧化鉀20-40%、氧化鈉20?-26%、氧化鋇Ba0?4-9%、銅粉Cu?2-6%、錫粉Su?O5-5.?5%和鋅粉Zn?O2-3%。

其制造方法包括以下步驟：將二氧化硅Si02?45-50%、三氧化二鋁20-25%、氧化鉀20-40%、氧化鈉20?-26%、氧化鋇Ba0?4-9%、銅粉Cu?2-6%、錫粉Su?O5-5.?5%和鋅粉Zn?O2-3%原料混合后球磨，球磨時球料比為(1—4)：1，轉速為400-800轉／分，球磨時間為4-20小時；將球磨后的混合料干燥，干燥后加入有機粘結劑，混合均勻，過1?00目篩網；冷壓成型，壓力范圍為0.8?GPa-2?GPa;將成型后的坯體進行燒結，燒結溫度為1000-1300℃，保溫時間為4-20小時，燒結后即制得陶瓷金屬復合結合劑。

所述的立方氮化硼與結合劑的重量百分含量分別為：立方氮化硼70-95%，結合劑5-3?0%。