[發明專利]提高銅鋅鋁記憶合金在堿性介質下滾動磨損性能的方法

有效

• 申請號: 201310233276.X
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN104232981A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 楊嵩;司松海;李曉薇;劉光磊;齊克堯
• 申請（專利權）人: 鎮江憶諾唯記憶合金有限公司
• 主分類號: C22C9/04
• 分類號: C22C9/04;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/08
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1.提高銅鋅鋁記憶合金在堿性介質下滾動磨損性能的方法，其特征為：以Zn24.5～26wt%、Al3.5～4.5wt%、余為銅為原料，稱重后在中頻感應熔煉爐中熔煉；熔煉工藝為：加入電解銅、鋅錠、鋁錠，待材料全部熔化后，升溫至1240℃～1260℃時采用沖入法加入復合稀土變質劑；復合稀土變質劑成分為：Ce?10～15wt％、La?8～12?wt％、Nd?8～12wt％、Sc6～9wt％、Lu6～9?wt％、?Ni?4～8wt%、Y＋Pr＋Tb＋Eu＋Gd＋Ho＋Er＋Tm為10～20wt%，?V?2～5wt%，Zr?2～5wt%，余為銅；復合稀土變質劑加入量為0.2wt?%～1.2wt?%；然后澆注成直徑為φ80×150mm的鑄錠；退火處理是加熱到850℃保溫24小時后隨爐冷卻，然后車削去除表面2-3mm的脫鋅層，再將鑄錠在850℃保溫30分鐘后鍛打成φ55×60mm的棒材；最后進行熱處理，其具體工藝為：850℃保溫30分鐘后，從保溫爐中取出在大氣環境條件下冷卻；在棒材上取樣，通過線切割加工出滾動磨損試樣，滾動磨損試樣為圓環狀，具體尺寸：外徑Φ50?mm，內孔Φ16?mm，環厚度8mm；對磨件尺寸同上，材質為45Cr鋼，硬度50～54HRC；滾動磨損是在國產MM-2000型銷盤式試驗機上進行；磨損量以試樣磨損前后的質量差來衡量，稱量采用MAll0電子分析天平，精度為0.0001g；堿性介質為自配的Na（OH）稀溶液，PH為10.0～12.0，滴速為20滴/每分鐘；各試樣開始試驗前，先進行30min的預跑合，跑合完畢后測定原始重量，然后加載至預定的載荷進行預定時間的磨損試驗；滾動磨損試驗結束后，將試樣用丙酮超聲清洗30min，再測定試樣的重量，并計算出試樣的磨損量；每次測試前試樣和對磨件都要用丙酮清洗，每次測試后下一次測試前要將對磨件用砂紙磨到1200號，防止下一次測試時對磨件的表面粗糙度發生變化；實驗中，45Cr鋼環轉速200r/min，銅鋅鋁記憶合金環轉速180r/min，相對滑動速度0.05236m/s。

2.根據權利要求1所述提高銅鋅鋁記憶合金在堿性介質下滾動磨損性能的方法，Zn24.5～26wt%、Al3.5～4.5wt%、余為銅為原料，滾動磨損性能表現優異。

3.根據權利要求1所述提高銅鋅鋁記憶合金在堿性介質下滾動磨損性能的方法，復合稀土變質劑成分為：Ce?10～15wt％、La?8～12?wt％、Nd?8～12wt％、Sc6～9wt％、Lu6～9?wt％、?Ni?4～8wt%、Y＋Pr＋Tb＋Eu＋Gd＋Ho＋Er＋Tm為10～20wt%，?V?2～5wt%，Zr?2～5wt%，余為銅，滾動磨損性能表現優異。

4.根據權利要求1所述提高銅鋅鋁記憶合金在堿性介質下滾動磨損性能的方法，復合稀土變質劑加入量為0.8wt?%，滾動磨損性能表現優異。

5.根據權利要求1所述提高銅鋅鋁記憶合金在堿性介質下滾動磨損性能的方法，退火處理是加熱到850℃保溫24小時后隨爐冷卻，然后車削去除表面2-3mm的脫鋅層，再將鑄錠在850℃保溫30分鐘后鍛打成φ55×60mm的棒材，滾動磨損性能表現優異。

6.根據權利要求1所述提高銅鋅鋁記憶合金在堿性介質下滾動磨損性能的方法，熱處理工藝為：850℃保溫30分鐘后，從保溫爐中取出在大氣環境條件下冷卻，滾動磨損性能表現優異。