[發明專利]木塑復合材料及其制備方法無效

申請號：	201310233119.9	申請日：	2013-06-13
公開（公告）號：	CN103289198A	公開（公告）日：	2013-09-11
發明（設計）人：	仇斌;張峰;戴少俊;侯貴華	申請（專利權）人：	江蘇中恒寵物用品股份有限公司
主分類號：	C08L23/12	分類號：	C08L23/12;C08L97/02;C08K5/5425;C08K5/098
代理公司：	南京天華專利代理有限責任公司 32218	代理人：	夏平
地址：	224055 江***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	復合材料及其制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及到一種植物纖維再利用的方法，特別涉及一種木塑復合材料及其制備。

背景技術

木塑材料采用植物纖維粉（木粉或農作物纖維粉）與熱塑性塑料復合的。由于植物纖維主要成分為纖維素和半纖維素，分子中存在大量羥基，極性比較強，在加工時不容易分散，而聚丙烯等熱塑性塑料具有明顯的非極性。兩者復合時界面強度很差，從而大大削弱材料的力學性能。因此在制備木塑材料過程中必須采取措施提高植物纖維與塑料的界面粘結力。常用的方法是在生產配方中引入偶聯劑或者相容劑，從而改善兩相之間的黏結性，提高材料的力學強度。比如申請號為201010528779.6的專利采用了添加1%-8%的偶聯劑擠出制備木塑材料。申請號為201010528680.6的專利采用了添加1%-8%的偶聯劑擠出制備木塑板材。但使用添加偶聯劑制備木塑復合材料的不足之處在于，偶聯劑和塑料基體之間僅僅通過分子間的范德華力連接，由于范德華力存在強度低的缺點，偶聯劑與塑料基體之間的界面粘結強度較小，導致制得木塑材料植物纖維添加量不高，木塑材料產品強度低，外觀較差，不能滿足市場實際需要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種木塑復合材料及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：木塑復合材料，按重量比包括如下組份：100份的熱塑性塑料、50-150份的植物纖維粉、1-15份的鍵合型偶聯劑、1.5-5份的硬脂酸鈣和0.5-1.5份的引發劑。

所述的硬脂酸鈣為潤滑劑，提高木塑材料成型時的流動性，并能改善木塑材料的外觀和力學性能。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：所述的的鍵合型偶聯劑是乙烯基硅烷。該鍵合型偶聯劑中的甲氧基或者乙氧基在微量水分的存在可以水解生成羥基，從而與纖維的羥基縮合形成牢固的化學鍵；在塑料的加工溫度，乙烯基硅烷分子中的乙烯基可以在引發劑作用下，與熱塑性塑料發生接枝反應，也形成化學鍵。該鍵合型偶聯劑可以分別與塑料、植物纖維粉形成比范德華力強的多的化學鍵合力，增加木粉和塑料纖維之間的界面粘結強度，從而提高木塑復合材料的強度和外觀質量，并提高木塑材料中植物纖維粉的添加量。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：所述的引發劑為過氧化苯甲酰、過氧化二叔丁基或過氧化二異丙苯一種或幾種組合的復合物。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：木塑復合材料的制備方法，包括如下步驟：

????A.?將20%硅烷，72%的乙醇、8%的水配成硅烷溶液，滴加醋酸調節呈酸性；

B．將植物纖維粉置入高速攪拌機，加入一定量的硅烷溶液并攪拌10-30分鐘，取出后將處理后的植物纖維粉進行干燥處理，具體為在100-120℃下處理1-2小時；

C．將引發劑溶于乙醇后將引發劑的乙醇溶液、硬脂酸鈣和植物纖維粉在高速攪拌機中處理15-30分鐘；

D．將上述混合物與熱塑性塑料混合，在擠出機中擠出，得到木塑復合材料，擠出機的溫度在140-200℃。

本發明的優點是：上述木塑復合材料及其制備方法，所需的設備少，操作簡單，植物纖維粉添加量高，成本低，具有較強的競爭力，產品強度高、韌性好，能滿足多種場合的使用需要，產品無毒環保、可回收。

具體實施方式

下面通過具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

木塑復合材料，按重量比包括如下組份：100份的熱塑性塑料、50-150份的植物纖維粉、1-15份的鍵合型偶聯劑、1.5-5份的硬脂酸鈣和0.5-1.5份的引發劑。

所述的的鍵合型偶聯劑是乙烯基硅烷。

所述的引發劑為過氧化苯甲酰、過氧化二叔丁基或過氧化二異丙苯一種或幾種組合的復合物。