[發(fā)明專利]分層排水式氣液分離器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310232853.3 | 申請日: | 2013-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN103331040A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉迎春;沈旸 | 申請(專利權(quán))人: | 漢緯爾機(jī)械(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B01D19/00 | 分類號: | B01D19/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 林煒 |
| 地址: | 201505 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分層 排水 式氣液 分離器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣液分離技術(shù),特別是涉及一種分層排水式氣液分離器的技術(shù)。
背景技術(shù)
氣液分離器用于將氣液混合物(比如水和天然氣的混合物)中的氣體、液體有效的分離。氣液分離器主要由分離罐,及安裝在分離罐內(nèi)的過濾濾芯構(gòu)成,氣液混合物進(jìn)入分離罐后,混合物中的氣體經(jīng)過過濾濾芯后,從分離罐頂部的排氣口排出供后道工序使用,混合物中的液體則從分離罐底部的排水口排出。
現(xiàn)有氣液分離器在實(shí)際使用過程中,當(dāng)分離罐中的液體積存到一定量之后,有以下兩種排液方式:
1)暫停氣液分離操作,然后打開分離罐底部的排水閥,將罐內(nèi)積液排出,這種排液方式由于需要暫停氣液分離操作,因此工作效率較低。
2)在不停止氣液分離操作的情況下,直接打開分離罐底部的排水閥,將罐內(nèi)積液排出,這種排液方式會導(dǎo)致罐內(nèi)積液排不干凈,而且分離罐外部的空氣會從分離罐底部的排水閥進(jìn)入罐內(nèi),與罐內(nèi)氣體混雜后從分離罐頂部的排氣口排出,降低分離出的氣體的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高,且能避免外部空氣混入工作腔的分層排水式氣液分離器。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提供的一種分層排水式氣液分離器,包括分離罐;其特征在于:所述分離罐的內(nèi)腔由一封頭分隔成一上一下兩個相互隔離的子腔,其上部的子腔為工作腔,下部的子腔為排水腔;
所述工作腔的上部設(shè)有混合物進(jìn)口、排氣口,工作腔的腔底設(shè)有排水口,所述排水腔設(shè)有進(jìn)水口、排水口;
所述工作腔的排水口經(jīng)一上層排水閥接到排水腔的進(jìn)水口,所述排水腔的排水口接有一下層排水閥。
進(jìn)一步的,所述上層排水閥為常開式閥門,所述下層排水閥為常閉式閥門;所述排水腔內(nèi)設(shè)有一液位開關(guān),所述液位開關(guān)接到上層排水閥的通斷控制端,及下層排水閥的通斷控制端。
進(jìn)一步的,所述封頭呈碟形,其頂面為向上鼓起的弧面。
本發(fā)明提供的分層排水式氣液分離器,利用上層排水閥及下層排水閥來控制工作腔及排水腔的排水,在工作腔排水時排水腔的排水口處于封閉狀態(tài),在排水腔排水時工作腔與排水腔隔斷,因此在整個氣液分離過程中,不需要為排水而暫停氣液分離操作,能提高工作效率,而且能避免外部空氣混入工作腔。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的分層排水式氣液分離器的主視圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的分層排水式氣液分離器的左視圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的分層排水式氣液分離器的后視剖切圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本實(shí)施例并不用于限制本發(fā)明,凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1-圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種分層排水式氣液分離器,包括分離罐1;其特征在于:所述分離罐1的內(nèi)腔由一封頭4分隔成一上一下兩個相互隔離的子腔,其上部的子腔為工作腔11,下部的子腔為排水腔12;
所述工作腔11的上部設(shè)有混合物進(jìn)口13、排氣口14,工作腔11的腔底設(shè)有排水口,所述排水腔12設(shè)有進(jìn)水口、排水口;
所述工作腔11的排水口經(jīng)一上層排水閥2接到排水腔12的進(jìn)水口,工作腔11的排氣口14設(shè)有過濾濾芯,所述排水腔12的排水口接有一下層排水閥3。
本發(fā)明實(shí)施例中,所述上層排水閥2為常開式氣動閥門,所述下層排水閥3為常閉式氣動閥門,所述排水腔12內(nèi)設(shè)有一液位開關(guān),所述液位開關(guān)接到上層排水閥2的通斷控制端,及下層排水閥3的通斷控制端。
本發(fā)明實(shí)施例中,所述封頭4呈碟形,其頂面為向上鼓起的弧面。
本發(fā)明實(shí)施例適用于氣液混合物(比如水和天然氣的混合物)的氣液分離,其工作原理如下:
在初始狀態(tài)下,上層排水閥2開啟,下層排水閥3關(guān)閉,此時工作腔11與排水腔12連通,排水腔12的排水口封閉,氣液混合物從工作腔11上部的混合物進(jìn)口13進(jìn)入工作腔,經(jīng)過旋分分離后,氣液混合物中的氣體通過過濾濾芯,從工作腔11上部的排氣口14排出,氣液混合物中的液體則在重力作用及過濾濾芯的攔截下,沉落至工作腔11底部,再經(jīng)上層排水閥2排放至排水腔12內(nèi),排水腔12內(nèi)的液位也隨之逐漸上升;
排水腔12內(nèi)的液位上升至預(yù)先設(shè)定值時,排水腔12內(nèi)的液位開關(guān)被觸發(fā),在液位開關(guān)的控制下,上層排水閥2關(guān)閉,下層排水閥3開啟,此時工作腔11與排水腔12被隔斷,工作腔11內(nèi)的液體不再排入排水腔12,排水腔12內(nèi)的液體則通過下層排水閥3排出分離罐;
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