[發明專利]多模腔注坯模型腔與射嘴的隔熱裝置無效
| 申請號: | 201310232704.7 | 申請日: | 2013-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN103286913A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 王巍植 | 申請(專利權)人: | 浙江德瑪克機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多模腔注坯 模型 隔熱 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及注坯模具,特別是涉及多模腔注坯模型腔與射嘴的隔熱裝置,屬于瓶坯模具領域。
背景技術
注坯模具在制造塑料瓶坯時,需要將射嘴的頭部與型腔的射嘴槽相配合,然后在模具合模后通過射嘴和注射孔將熱融的塑料注入型腔中,由于射嘴的溫度高,因此需要在射嘴槽與射嘴之間設置隔熱的裝置,避免射嘴與型腔直接接觸,已有的隔熱裝置多為一片平板形狀的隔熱墊片1′(如圖3所示),該結構隔熱墊片與射嘴2′接觸面小,射嘴的高溫仍會傳到型腔中,隔熱效果差,從而導致模具在注坯成型后,瓶坯底部位置冷卻效果差,瓶坯底部容易粘連在型腔中,影響瓶坯的成品率。特別是一模注射幾十個瓶坯,所謂一出二十八,直至一出一百四十四,一模加工144只瓶坯,如果采用已有隔熱技術,成品率低,極大的增加生產成本。
發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點,提供一種將射嘴與型腔的射嘴槽完全隔離,隔熱效果好,保證瓶坯成品率,特別適用于多模腔的注坯模型腔與射嘴的隔熱裝置。
本發明多模腔注坯模型腔與射嘴的隔熱裝置的技術方案是:包括射嘴安裝板和型腔,射嘴安裝板中安裝射嘴座和射嘴,在型腔中制有射嘴槽和注射孔,射嘴設置在射嘴槽中,射嘴與型腔的注射孔相對應,其特征在于:所述射嘴槽與射嘴之間設置隔熱帽,所述隔熱帽包括圓錐形的帽體,在帽體中間制有通孔,帽體周邊制有帽檐,所述帽體與射嘴的頭部相接觸,帽檐與射嘴外壁相接觸。
本發明公開了一種多模腔注坯模型腔與射嘴的隔熱裝置,通過在射嘴槽與射嘴之間設置一個隔熱帽,隔熱帽制有帽體和帽檐,帽體為圓錐形的帽體,其內壁與射嘴頭部形狀相對應,帽檐與射嘴的外壁相接觸,從而將射嘴與型腔的射嘴槽完全隔離,能顯著有效的減少射嘴的熱量傳遞至型腔中,隔熱效果好,特別是應用在一出一百四十四(一模加工144只瓶坯)的多模腔注坯模具中,使型腔中的瓶坯在注塑成型后能及時冷卻,避免瓶坯底部粘連在型腔中,保證瓶坯的成品率,極大地降低生產成本,經濟效益顯著,取得了意想不到的效果。
附圖說明
圖1是多模腔注坯模型腔與射嘴的隔熱裝置的結構示意圖;
圖2是隔熱裝置的結構示意圖;
圖3是已有注坯模型腔與射嘴的隔熱裝置的結構示意圖。
具體實施方式
本發明涉及一種多模腔注坯模型腔與射嘴的隔熱裝置,如圖1—圖2所示,包括射嘴安裝板1和型腔2,射嘴安裝板中安裝射嘴座3和射嘴4,在型腔中制有射嘴槽5和注射孔6,射嘴4設置在射嘴槽5中,射嘴與型腔2的注射孔6相對應,其特征在于:所述射嘴槽5與射嘴4之間設置隔熱帽7,所述隔熱帽包括圓錐形的帽體8,在帽體中間制有通孔9,帽體周邊制有帽檐10,所述帽體與射嘴4的頭部相接觸,帽檐與射嘴外壁相接觸。通過在射嘴槽5與射嘴4之間設置一個隔熱帽7,隔熱帽制有帽體8和帽檐10,帽體為圓錐形的帽體,其內壁與射嘴4頭部形狀相對應,帽檐與射嘴的外壁相接觸,從而將射嘴與型腔2的射嘴槽5完全隔離,能顯著有效的減少射嘴4的熱量傳遞至型腔2中,隔熱效果好,特別是應用在一出一百四十四(一模加工144只瓶坯)的多模腔注坯模具中,使型腔中的瓶坯在注塑成型后能及時冷卻,避免瓶坯底部粘連在型腔中,保證瓶坯的成品率,極大地降低生產成本,經濟效益顯著,取得了意想不到的效果。
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