[發明專利]送絲機構

無效

• 申請號: 201310232296.5
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN103302425A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 董金堂
• 申請（專利權）人: 東莞市卓樂精密機械科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋華

技術領域

本發明涉及焊接設備領域，特別涉及一種焊接機的送絲機構。

背景技術

焊接機通過配置送絲機構，以實現自動化生產，但是現有技術的送絲機構的機身為一體成型，焊接前人工穿絲不能夠實時觀察穿絲的情況，由于焊接絲較軟，在穿插時容易折彎，需重復多次穿插，不能夠確保100%的成功率，操作麻煩且復雜；現有的送絲機構內部僅設有送絲齒輪，焊接機在工作時容易造成焊接絲移位，從而影響焊接的質量；另外現有的送絲機構僅能與一臺焊接機協調工作，其工作效率低且成本高；除此外現有的送絲機均采用普通電機，不能夠定長輸送焊接絲，需人工控制不易于操作和效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型的送絲機構。

根據本發明的一方面，提供了一種送絲機構，包括上蓋、機身、步進驅動機構、送絲機構以及定位機構；步進驅動機構安裝于機身內，步進驅動機構的設置，實現焊接絲的定長輸出；上蓋與機身活動開合式連接，且設有閉合機構，能夠實現上蓋的靈活開閉，實現在入絲階段輔助穿插焊接絲；包括至少兩個所述的送絲機構，所述送絲機構包括兩個固定于機身上的導絲器以及送絲齒輪，兩個導絲器均設有通孔，兩導絲器固定后通孔位于同一水平軸上，送絲齒輪設于兩導絲器的之間，且與步進驅動機構連接；定位機構安裝設于上蓋內，且位于送絲齒輪的上方，在工作時能與送絲齒輪緊密結合。

特別的，定位機構包括定位座、活動軸以及定位輪，所述定位座的一端通過活動軸與上蓋連接，所述定位輪設于定位座上，所述定位輪上設有凹紋。

特別的，定位機構還包括限位軸、復位彈簧以及固定套，所述固定套為筒狀結構，且固定于上蓋內，所述限位軸設于通過復位彈簧設于固定套內，所述限位軸的頂端緊靠定位座的另一端。

特別的，上蓋的一端通過軸連接方式與機身頂端連接。

特別的，閉合機構包括設于上蓋另一端的連接塊以及活動設于連接塊上的“9”字形卡扣，所述機身設有與卡扣相匹配的卡接塊。

特別的，導絲器的一端設有用于固定的螺母，另一端為漏斗端，所述兩導絲器固定后漏斗端相對且設有間隔，所述間隔的大小與送絲齒輪的直徑相匹配。

特別的，機身包括相互連接底座、“凹”形機架以及固定板。

特別的，步進驅動機構包括步進電機、輸送輪、傳輸帶以及保護框，所述輸送輪與步進電機連接，所述保護框固定于機架一側。

特別的，送絲齒輪設有送絲齒，所述送絲齒輪的一端設有傳動輪，所述傳動輪通過傳輸帶與輸送輪連接，所述送絲齒輪的另一端通過軸承設于固定板上。

本發明的工作流程為：入絲階段：先將焊接絲插入通孔內，并推動焊接絲，由于導絲器的為漏斗端，因此焊接絲能夠輕松穿出第一個導絲器，此時可打開上蓋，將焊接絲推進第二個導絲器的漏斗端，即可繼續推動焊接絲直接推出。再閉合上蓋，此時焊接絲即會陷入凹紋，通過復位彈簧的作用，限位軸即會將定位座往下壓，從而使得定位輪與送絲齒輪緊靠；焊接階段：本發明采用步進電機帶動送絲齒輪，送絲齒輪通過設有的送絲齒擦推動焊接絲，而通過步進電機可以精確地確定輸送出的焊接絲的長度，實現定長輸送的功能。

本發明的有益效果：本發明的上蓋與機身活動連接，通過卡扣方式閉合，由此能夠輕易打開上蓋，在入絲階段時能夠直接在機身內操作，避免現有技術的盲目穿絲，確保不會因焊接絲的折彎而影響穿絲效率。設置的定位輪能夠確保工作時確保焊接絲不會發生位移，增強本發明的工作連貫性，進而有效地提高產品的焊接質量。本發明能夠實現焊接絲的定長輸出，可靈活地根據焊接機的焊接頻率實現焊接絲長度定額輸出，不但有效地提高生產效率，亦可避免浪費。

附圖說明

圖1為本發明的送絲機構的結構示意圖。

圖2為圖1中的分解示意圖。

圖3為圖1的內部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

圖1至圖3示意性地顯示了根據本發明的送絲機構。

根據本發明的一方面，提供了一種送絲機構，包括上蓋1、機身2、步進驅動機構、送絲機構以及定位機構；其中機身2包括相互連接底座21、“凹”形機架22以及固定板23，采用分體式結構，在組裝以及拆卸維修時更方便快捷。

步進驅動機構包括步進電機31、輸送輪32、傳輸帶33以及保護框34，步進電機31安裝于機架22的下端，步進電機31的轉子穿過機架22后與輸送輪32連接，所述保護框34固定于機架22一側并包裹輸送輪32，步進電機31的設置，實現焊接絲的定長輸出；