[發明專利]全自動直條焊絲加工生產線

有效

• 申請號: 201310231928.6
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN103286482A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 孫亞磊;熊會坡;邵俊鋒
• 申請（專利權）人: 鄭州亞豐立得表面技術有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

1.一種全自動直條焊絲加工生產線，包括沿水平方向依次間隔排列設置的放線機（1）、輪式校直器（2）、壓縮刮削單元（3）、牽引卷筒（4）、送絲校直系統（5）、飛剪壓號機（6）；其特征在于：所述送絲校直系統（5）包括壓輪校直機構，對稱設置在所述壓輪校直機構左、右兩側具有相同結構的送絲機構（7、8），驅動電機（9）；所述每個送絲機構均包括：機架（10），對稱所述機架水平中線（11）垂直設置在其上的上、下滑板（12、13），在所述上、下滑板（12、13）上對稱機架水平中線（11）沿水平方向分別設置有兩排同步壓輪（14、15）；位于上、下滑板（12、13）一側機架（10）上對稱機架水平中線（11）設置有相互嚙合的上、下齒輪（16、17），位于上、下滑板（12、13）另一側機架（10）上對稱機架水平中線（11）分別設置有送絲同步輪（18、19），所述兩送絲同步輪（18、19）分別通過送絲同步履帶（20、21）繞過對應的兩排同步壓輪（14、15）與對應設置在所述上、下齒輪（16、17）上的同步輪（22、23）傳動連接；在機架（10）上設置有用于上頂下滑板（13）的動力缸（24）和上滑板調整螺釘（25）；在機架（10）左、右端部位于機架水平中線（11）位置分別設置有過絲套（26、27）；兩送絲機構（7、8）的上齒輪（16）的同步輪（22）通過同步帶（28）傳動連接；所述驅動電機（9）通過傳動帶（29）與其中一個送絲機構的下齒輪（17）上的同步輪（23）傳動連接；所述壓輪校直機構由沿矯直金屬直條焊絲（30）走向排列設置在其上、下兩側的滾動輪組（31、32）構成；所述飛剪壓號機包括剪切機架（33），設置在所述剪切機架（33）上由伺服電機（34）驅動的傳動系統和壓號、剪切機構；所述傳動系統包括由所述伺服電機（34）驅動的主動軸（35）、設置在所述主動軸（35）上的下同步齒輪（36）和下刀盤（37），所述下同步齒輪（36）與設置在其上方被動軸（38）上的上同步齒輪（39）嚙合；在所述被動軸（38）上位于所述下刀盤（37）正上方設置有上刀盤（40）；所述剪切機構包括對稱于校直金屬直條焊絲（30）設置在所述上、下刀盤（40、37）上的壓刀塊（41、42），和分別設置在所述壓刀塊（41、42）上的切刀（43、44）、壓號塊（45、46）；在剪切機架（33）上位于水平中線的兩端分別設置有進絲、出絲定位套（47、48）。

2.根據權利要求1所述的全自動直條焊絲加工生產線，其特征在于：所述輪式校直器（2）由沿校直金屬直條焊絲（30）走向上、下兩側排列的兩排滾動輪（49、50）構成；所述上、下兩排滾動輪（49、50）沿校直金屬直條焊絲（30）走向交錯設置，在滾動輪支架（51）上設置有滾動輪位置數字顯示儀（52）。

3.根據權利要求1或2所述的全自動直條焊絲加工生產線，其特征在于：所述壓縮刮削單元（3）由沿校直金屬直條焊絲（30）走向同軸線依次間隔設置的壓縮模（53）、兩刮削模（54、55）、定徑壓縮模（56）構成。