[發明專利]一種催化型微電解水處理設備及其工藝方法

無效

• 申請號: 201310231835.3
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN103304076A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 謝武;潘瓊
• 申請（專利權）人: 謝武
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 謝新苗

技術領域

本發明專利涉及一種廢水處理設備及其工藝方法，具體涉及一種催化型微電解水處理設備及其工藝方法，適用于高濃度難生化降解的工業廢水、部分重金屬廢水及一些生化處理后的滲濾液以及老齡滲濾液的處理。

背景技術

目前，我國對于高濃度難生化降解的工業廢水，常用的方法是采用混凝化學處理技術及設備。這種技術及設備，對運行條件要求嚴格，處理效率不高。

一些生化處理后的滲濾液以及老齡滲濾液的處理工程中，為了達到排放標準，根據《2010年度國家先進污染防治示范技術名錄》所歸納的垃圾滲濾液處理技術，處理常用的方法及設備有：

①“絮凝沉淀+MBR?+特種膜集成分離”組合工藝方法及設備；

②“電解+UASB+MBR”?組合工藝方法及設備；

③“生化（厭氧、缺氧、好氧）+膜分離（微濾、超濾、納濾、反滲透）”組合工藝方法及設備；

④?“絮凝沉淀→吹脫→混凝沉淀→厭氧生化→接觸氧化→膜生物反應器→納濾”?組合工藝方法及設備。

這四種工藝待解決的問題有：

①待解決膜污染及清潔、運行穩定性、降低運行費用等問題。?

②待解決電解作為預處理工藝費用高、對特種污染物選擇性差的問題。?

③和④待解決進一步降低能耗和成本的問題。

發明內容

為了克服現有的高濃度難生化降解的工業廢水、一些生化處理后的滲濾液以及老齡滲濾液的處理技術的不足，本發明提供了一種催化型微電解水處理設備及其工藝方法，解決了膜處理帶來的費用高、濃水無法處理等問題。本發明技術方案為：一種催化型微電解水處理設備，其特征在于：包括酸混合器1、微電解反應器2、催化氧化劑反應器3、沉淀池4a、沉淀池4b、堿混合器5、空壓機6、加藥泵7a、7b、7c；所述酸混合器1、微電解反應器2、催化氧化劑反應器3、堿混合器5通過管道與空壓機6相連；酸混合器1的出口與微電解反應器2的進口相連，微電解反應器2的出口與催化氧化劑反應器3進口相連，催化氧化劑反應器3出口與沉淀池4a進口相連，沉淀池4a出口與堿混合器5進口相連，堿混合器5出口與沉淀池4b進口相連；所述加藥泵7a、7b、7c分別與酸混合器1、催化氧化劑反應器3、堿混合器5相連；

所述微電解反應器2中增加曝氣部件，曝氣部件由一根主管8和4-8根支管9組成，主管8與支管9尺寸、支管的根數與曝氣量的大小有關；在主管8與支管9兩側進行精密鉆孔，孔徑為直徑2-5mm，有利于高效氧氣傳輸及利用。對微電解反應器結構進行改造，增加曝氣部件，往微電解反應器中曝氣，可減少鐵碳板結，加大對COD等污染物的去除率；

一種催化型微電解水處理設備的工作方法為：

第一步，首先將廢水輸送至酸混合器1內，加藥泵7a投加酸性藥劑，調整pH值在3-4之間，啟動空壓機6曝氣，使廢水與藥劑充分混合均勻；

第二步，將酸混合器1內的廢水輸送至微電解反應器2內，曝氣反應1-2h；將微電解反應器內2的廢水輸送至催化氧化劑混合器3內，加藥泵7b加入催化氧化劑雙氧水,調整pH值在3-4之間，曝氣反應1-2h；

第三步，將催化氧化劑混合器3內的廢水輸送至沉淀池4a，待水中絮凝體靜置沉淀后，上清液輸送至堿混合器5內，通過加藥泵7c加入堿性藥劑,調整pH值在7-8之間，曝氣反應5-10min；

第四步，將堿混合器5內的廢水輸送至沉淀池4b，待水中絮凝體靜置沉淀后，上清液達標排放或輸送至下一級處理工序直至達標。

所述微電解反應器鐵碳填料層采用鐵屑與焦炭顆粒，廢鐵屑與焦炭用量體積比=1:2-1:4時，?COD去除率較高，去除效果較好。體積比=1:3時，COD去除率達到58.4％?，去除效果最佳。為了避免廢鐵屑堆積在一起反應時間長久后出現板結，因此焦炭的顆粒直徑大概為1～2cm。填料承托層采用150mm-200mm厚鵝卵石，防止填料層顆粒穿過承托板堵塞進水孔。

本發明的技術效果：

對普通微電解反應器結構進行改造，增加曝氣部件，往微電解反應器中曝氣，可減少鐵碳板結，加大對COD等污染物的去除率；

在普通微電解反應器處理后的出水中加入催化氧化劑，使Fe²⁺與催化氧化劑產生絡合反應機制，明顯提高污染物的去處率；

利用本技術對高濃度難生化降解的廢水、老齡滲濾液進行預處理，廢水的可生化性有顯著提高，可提高0.2-0.3，與后續生化處理匹配性好，使高濃度難生化降解的廢水處理后能達到國家規定的排放標準。