[發(fā)明專利]一種利用手糊成型工藝制備車頂篷的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310231763.2
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN103303211A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉鐘
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市悠派戶外用品制造有限公司
• 主分類號: B60R13/02
• 分類號: B60R13/02;B32B37/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;李志強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及車頂帳篷的制造，具體的說是一種利用手糊成型工藝制備車頂帳篷的方法。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平及審美要求的提高，汽車內(nèi)飾也顯得越來越重要，車頂篷是汽車內(nèi)飾之一，車頂篷是安裝于汽車車頂?shù)牟考渲饕饔檬翘岣哕噧?nèi)的裝飾性。目前常用的車頂噴是由PP玻纖板或是PU玻纖復合板作為基材，與面毯和PE膠膜復合加工而成，制備過程需要反復經(jīng)過高溫加熱和低溫冷卻，這樣無形中就增大了能耗，提高了生產(chǎn)成本，且現(xiàn)有技術(shù)制作的車頂篷的產(chǎn)品強度差，次品率較低，也造成了資源的浪費，增加了成本的投入。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種利用手糊成型工藝制備車頂帳篷的方法，該方法制備的車頂篷強度高、產(chǎn)品的次品率低、生產(chǎn)成本低。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種利用手糊成型工藝制備車頂篷的方法，其步驟如下：

1）將按重量份數(shù)計量的聚乙烯醇樹脂5~10份在室溫條件下加入到35~45份的水中浸泡4~6h，然后升溫至96~100℃并以350r/min的轉(zhuǎn)速攪拌45~60min，再加入50~55份乙醇，攪拌均勻后再加入0.05~0.5份消泡劑，得到聚乙烯醇脫模劑；

2）在溫度20~45℃、相對濕度低于20%的條件下，將按重量份數(shù)計量的間苯膠衣95~98份、固化劑1.0~2.5份和鈷水0.5~1.0份進行混合攪拌，然后在20~40℃下進行抽真空處理，得到間苯樹脂復合材料；

3）先對制作產(chǎn)品模具進行清理，然后在溫度為20~40℃、相對濕度低于20%的條件下噴涂步驟1）制得的聚乙烯醇脫模劑，20min后在模具上重復噴涂間苯膠衣兩次，第二次噴涂間苯膠衣30min后，交差刷上間苯樹脂復合材料和鋪上無堿乳劑氈共六層，然后進行壓制成型，最后在溫度為20~30℃、相對濕度為20%的環(huán)境下固化8~10h，得到車頂篷半成品；

4）在車頂篷半成品上安裝車頂篷附件，得到車頂篷成品。

所述消泡劑選自辛醇、磷酸三丁酯或有機硅乳液。消泡劑是具有較低表面張力和較高表面活性，能抑制或消除液體中泡沫的物質(zhì)，聚乙烯醇樹脂的溶解一般不易起泡，但轉(zhuǎn)速快時也會有少量的泡沫，選用上述消泡劑可以很好的抑制泡沫的產(chǎn)生，有效的提高了所制備產(chǎn)品的質(zhì)量。

所述固化劑為阿克蘇M-50、V388或V328。該種固化劑的固化性能好、活性低，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣泡少，有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

步驟2）中攪拌的速度控制在800~1440r/min、攪拌時間控制在15~20min。

步驟3）中成型壓力為5~7Mpa、成型時間為30~35s。

本發(fā)明更新樹脂成分，利用手糊工藝即可得到車頂篷，簡化了制作工藝，降低了制作過程中的能耗。與常規(guī)產(chǎn)品相比，在同等重量、韌性的前提下，本發(fā)明產(chǎn)品的強度提高了20%，產(chǎn)品的次品率降低了20%，這樣就大大的降低了生產(chǎn)成本，同時本發(fā)明產(chǎn)品的性能良好，能夠滿足客戶所需的要求。

具體實施方式

為了本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步詳述。

實施例1

本實施例一種利用手糊成型工藝制備車頂篷的方法，其步驟如下：

1）將按重量份數(shù)計量的聚乙烯醇樹脂5份在室溫條件下加入到35份的水中浸泡4h，然后升溫至96℃并以350r/min的轉(zhuǎn)速攪拌45min，然后再加入50份乙醇，攪拌均勻后再加入0.05份辛醇，得到聚乙烯醇脫模劑；

2）在溫度為20℃、相對濕度低于20%的條件下，將按重量份數(shù)計量的間苯膠衣95份、阿克蘇M-50固化劑1.0份和鈷水0.5份進行混合，并以800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，然后在溫度為20℃的條件下進行抽真空處理，得到間苯樹脂復合材料；

3）先對制作產(chǎn)品模具進行清理，然后在溫度為20℃、相對濕度低于20%的條件下噴涂步驟1）制得的聚乙烯醇脫模劑，20min后在模具上噴涂間苯膠衣，30min后再噴涂依次間苯膠衣，第二次噴涂間苯膠衣30min后，在噴涂有兩層間苯膠衣的模具上用毛刷刷上步驟2）制作的間苯樹脂復合材料，然后再鋪上無堿乳劑氈，在無堿乳劑氈上用毛刷刷上步驟2）制作的間苯樹脂復合材料，之后再鋪上無堿乳劑氈，再次刷上間苯樹脂復合材料和鋪上無堿乳劑氈，然后進行壓制成型，最后在溫度為20℃、相對濕度為20%的環(huán)境下固化8h，得到車頂篷半成品；

4）在車頂篷半成品上安裝車頂篷附件，得到車頂篷成品。