[發明專利]一種氯化聚氯乙烯樹脂及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201310231633.9
• 申請日: 2013-06-09
• 公開（公告）號: CN104231130A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 張建;陳斌武;緲暉;馬斌全;蔡華明
• 申請（專利權）人: 上海氯堿化工股份有限公司
• 主分類號: C08F14/06
• 分類號: C08F14/06;C08F8/22;C08L27/24
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強;徐穎

1.一種氯化聚氯乙烯樹脂的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：

（1）在無氧氣氛下，向聚氯乙烯樹脂、引發劑和分散劑，與水或鹽酸的混合體系中通入氯氣；所述的聚氯乙烯樹脂滿足以下參數指標：聚合度為500～700，比表面積為5～8.5m²/g；通氯氣的速度為20～40m³·h^-1·(1000kg聚氯乙烯樹脂)^-1，通氯氣的時間為15～30min，維持反應溫度90～95℃；封閉反應體系；

（2）調整通氯氣的速度為20～32m³·h^-1·(1000kg聚氯乙烯樹脂)^-1，通氯氣的時間為50～80min，維持反應溫度95～100℃，反應壓力為0.05～0.15MPa；

（3）調整通氯氣的速度為30～50m³·h^-1·(1000kg聚氯乙烯樹脂)^-1，通氯氣的時間為120～150min，維持反應溫度100～105℃，反應壓力為0.15～0.25MPa；

（4）調整通氯氣的速度為20～32m³·h^-1·(1000kg聚氯乙烯樹脂)^-1，通氯氣的時間為30～60min，維持反應溫度105～115℃，反應壓力為0.25～0.35MPa；

（5）停止通氯氣，繼續反應15～30min，得氯化聚氯乙烯樹脂；上述步驟（1）～（4）中通入氯氣的總量為使所述氯化聚氯乙烯樹脂的含氯量達63.5～65.5wt%；該含氯量是指氯占最終產物的質量百分比。

2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述的無氧氣氛通過通入惰性氣體趕走體系內的氧氣來實現；所述的惰性氣體為氮氣和/或氦氣；所述的通入惰性氣體的速度為（20～30）m³·h^-1·(1000kg聚氯乙烯樹脂)^-1；通入惰性氣體的時間為10～20min。

3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，在通入惰性氣體前先升溫至50～60℃；在通入惰性氣體的同時升溫至80～90℃。

4.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述的聚氯乙烯樹脂、引發劑和分散劑，與水或鹽酸的混合體系為將聚氯乙烯樹脂懸浮于水或鹽酸中，再與引發劑和分散劑混合后形成的混合體系。

5.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述的聚氯乙烯樹脂與水或鹽酸的質量比為1:9～1:2；所述的鹽酸的質量分數為1～20%。

6.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述的引發劑的用量為聚氯乙烯樹脂重量的0.01%～1%。

7.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述的引發劑為過氧化月桂酰和/或過氧化苯甲酰。

8.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述的分散劑的用量為聚氯乙烯樹脂重量的0.01%～2%；所述的分散劑為聚乙烯醇和/或硅溶膠。

9.如權利要求1～8中任一項所述的制備方法制得的氯化聚氯乙烯樹脂。

10.如權利要求9所述的氯化聚氯乙烯樹脂在制備氯化聚氯乙烯板材中的應用。