[發明專利]電池蓋帽找正裝置及電池蓋帽焊接機

有效

• 申請號: 201310231264.3
• 申請日: 2013-06-09
• 公開（公告）號: CN103286509A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 吳磊;徐作斌;王俊;高云峰
• 申請（專利權）人: 深圳市大族激光科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K31/02;H01M2/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

技術領域

本發明涉及一種鋰離子電池生產制造技術領域，特別是涉及一種電池蓋帽找正裝置及電池蓋帽焊接機。

背景技術

18650型鋰電池是電子產品中比較常用的鋰電池，常在筆記本電腦的電池中作為電芯使用。其型號定義為18650型，即指電池的直徑為18mm，長度為65mm，圓柱體型的電池。

目前，大部分廠家生產18650型鋰電池，多數采用手工或者半自動的方式焊接電池極耳，蓋帽上有兩個圓孔，在焊接時極耳必須避開圓孔，否則會造成虛焊從而導致電池本體和蓋帽報廢，需通過手工調節蓋帽圓孔的位置以適應極耳的焊接。

上述手工調節精確性不高，且生產效率低，因此提高蓋帽圓孔相對于極耳位置的調節精度和效率成為噬待解決的問題。

發明內容

基于此，有必要提出一種高效率、高精度的電池蓋帽找正裝置。

一種電池蓋帽找正裝置，包括升降機構、固定在所述升降機構上的旋轉機構、固定在所述旋轉機構上的定位機構；其中，所述定位機構包括連接筒、轉筒、壓簧、定位桿，所述定位桿固定在所述轉筒內，所述壓簧用于連接所述轉筒和連接筒，所述轉筒套設在所述連接筒內并在所述壓簧作用下沿所述連接筒內壁升降。

在其中一個實施例中，所述定位桿為2個。

在其中一個實施例中，所述升降機構包括固定板、固定在所述固定板上的升降體，所述旋轉機構固定在所述升降體底部。

在其中一個實施例中，所述升降體為液壓缸、電機或者氣缸。

在其中一個實施例中，所述旋轉機構包括固定在升降平臺上的旋轉電機，所述旋轉電機具有一貫穿所述通孔的旋轉軸；所述旋轉軸的一端與所述旋轉電機連接，所述旋轉軸的另一端與連接筒固定連接。

在其中一個實施例中，還包括光電開關及控制部件，所述光電開關設于所述升降平臺的底部，所述光電開關用于檢測升降機構位置；所述控制部件與所述升降機構、所述旋轉機構、所述光電開關電連接，所述控制部件根據檢測到的升降機構位置并控制升降機構停止。

本發明還提出一種包括上述電池蓋帽找正裝置的電池蓋帽焊接機。

在其中一個實施例中，還包括振料盤、送料裝置、焊接裝置、出料裝置，所述送料裝置經所述出料裝置與所述振料盤連接；所述電池蓋帽找正裝置設置于所述送料裝置上方；所述焊接裝置設置于所述送料裝置上方。

在其中一個實施例中，所述出料裝置包括導向槽和推桿，所述導向槽與所述振料盤的出料槽垂直，所述推桿設置在所述導向槽的一端，所述導向槽的另一端設置在所述送料裝置的上方。

在其中一個實施例中，所述送料裝置包括傳送帶、多個設置在所述傳送帶上的電池夾具，所述電池夾具包括蓋帽容置槽和電池本體容置腔，所述導向槽的另一端設置在所述蓋帽容置槽的上方。

上述電池蓋帽找正裝置及電池蓋帽焊接機，通過升降機構控制定位機構與電池蓋帽抵接，在旋轉機構的帶動下定位桿旋轉至蓋帽的圓孔位置，在壓簧作用下，定位桿卡入蓋帽的圓孔內，并在旋轉機構的帶動下旋轉至正確位置，保證蓋帽避開電池本體的極耳，相比手工調整準確度高、效率高。

附圖說明

圖1為本發明一個實施例電池蓋帽找正裝置的結構圖；

圖2為本發明一個實施例電池蓋帽找正裝置定位機構的結構圖；

圖3為本發明一個實施例電池蓋帽焊接機的結構圖；

圖4為本發明一個實施例電池蓋帽焊接機的局部結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式進行詳細描述。

該電池蓋帽找正裝置，包括升降機構、旋轉機構、定位機構，旋轉機構固定在升降機構上，定位機構固定在旋轉機構上。

其中，定位機構包括連接筒、轉筒、壓簧、定位桿，轉筒套設在連接筒內，定位桿固定在轉筒內，壓簧用于連接轉筒和連接筒。

本發明實施例電池蓋帽找正裝置，通過升降機構控制定位機構與電池蓋帽抵接，在旋轉機構的帶動下定位桿旋轉至蓋帽的圓孔位置，在壓簧作用下，定位桿卡入蓋帽的圓孔內，并在旋轉機構的帶動下旋轉至正確位置，保證蓋帽避開電池本體的極耳，相比手工調整準確度高、效率高。

圖1是一個實施例中電池蓋帽找正裝置的結構圖。圖2是一個實施例中電池蓋帽找正裝置定位機構的結構圖。結合圖1和圖2，電池蓋帽找正裝置包括升降機構1、固定在升降機構1上的旋轉機構2、固定在旋轉機構2上的定位機構3。

升降機構1用于定位機構3在豎直方向運動，使定位機構3與電池蓋帽抵接；旋轉機構2用于定位機構3在水平方向轉動。