[發明專利]一種組裝煙花筒的方法及系統

有效

• 申請號: 201310231247.X
• 申請日: 2013-06-09
• 公開（公告）號: CN103307932A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 湯海林;彭信翰;劉少明
• 申請（專利權）人: 深圳市木森科技有限公司
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發明涉及煙花制造領域，尤其涉及一種組裝煙花筒的方法及系統。

背景技術

目前，在組合型煙花生產過程中，需要將多個煙花筒組合成需要的整體，同時用引線將單個煙花筒連接起來。目前，該工序包括組排、刷膠、打孔和插引等工序，這些工序過去均由手工完成，該工序復雜，占用煙花生產總工時50%以上，煙花筒組盆環節占用工時多，只能通過增加工人數量提高生產量，然而煙花行業屬于危險行業，僅依靠增加工人數量難度較大，因此，只有實現組盆的機械化，才能大幅度提高生產效率。近幾年來，隨著科學技術的發展，部分工序逐步從手工制造發展到機械生產，部分工序之間能形成生產線，但是現有的機械組裝煙花筒還存在以下問題：一，將多排煙花筒堆疊以后，需要用打包帶將煙花筒打包固定，然后將打包帶束緊，在束緊打包帶的過程中，整個多排煙花筒體四個角上的煙花筒受力相內壓縮，而多排煙花筒體四邊上的煙花筒不會受到打包帶對其向內壓縮的力的作用，這樣一來，整個多排煙花筒體就會發生變形；二，在最后插安全引線時，安全引線的一端插入引線孔中，安全引線的另一端要牽引到煙花筒的上端，由于煙花筒由組排一直到插安全引線時都是水平放置的，這樣在將安全引線牽引到煙花筒上端時就會自動掉下來，極為不便，給整個煙花筒組盆的生產以及后續工序都會帶來麻煩，降低了生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供了一種組裝煙花筒的方法及系統，能有效解決上述缺陷、節省人工成本、提高生產效率。

本發明是這樣實現的：一種組裝煙花筒的方法，包括以下步驟：

步驟1：提供多個煙花筒，在傳輸帶上將多個煙花筒組成單排煙花筒，使單排煙花筒水平放置；

步驟2：在每個煙花筒側壁上打引線孔并在相鄰的煙花筒引線孔中插入排引線使相鄰的煙花筒通過排引線連接；

步驟3：將單排煙花筒組成多排煙花筒體；

步驟4：將多排煙花筒體用膠帶打包固定；

步驟5：用側引線依次將相鄰兩排煙花筒的外端煙花筒連接起來，使整個多排煙花筒體的排引線和側引線連接呈“Z”形；

步驟6：將多排煙花筒體翻轉90度使煙花筒立起來；

步驟7：在“Z”形末端的煙花筒引線孔中插入安全引線。

進一步地，所述步驟1進一步包括以下步驟：

步驟11：通過煙花筒下料裝置，將多個煙花筒依次送到傳輸帶上；

步驟12：在煙花筒在傳輸帶上滾動的過程中給每個煙花筒上膠使煙花筒在傳輸帶末端粘結成排。

進一步地，在打引線孔和插排引線時，用定位裝置將煙花筒定位固定。

進一步地，將排引線彎折呈“U”形，并將排引線的兩端分別插入相鄰煙花筒的引線孔中。

進一步地，在步驟3中，在傳輸帶末端依次將單排煙花筒降下疊成多排煙花筒體。

進一步地，在步驟4中，所述膠帶環繞多排煙花筒體側面。

進一步地，在所述步驟5和步驟6之間，將多排煙花筒體送入烤箱中烘烤使粘結煙花筒的膠水凝固。

進一步地，所述步驟7中將安全引線彎折呈“L”形，安全引線一端插入引線孔中，另一端延伸至煙花筒上端。

本發明還提供一種組裝煙花筒的系統，包括

傳輸帶，用于傳輸煙花筒；

煙花筒下料裝置，用于將多個煙花筒依次送到傳輸帶上；

滾膠裝置，用于在煙花筒滾動過程中給煙花筒涂上膠水；

打孔及插排引線裝置，用于將煙花筒定位固定，在煙花筒的一端打引線孔并在相鄰煙花筒的引線孔中插入排引線；

堆疊裝置，位于傳輸帶末端，用于將單排煙花筒疊成多排煙花筒體；

膠帶打包裝置，用于將多排煙花筒體用膠帶打包固定；

插側引線裝置，用于在相鄰兩排煙花筒的外端煙花筒引線孔中插入側引線，使整個多排煙花筒體的排引線和側引線連接呈“Z”形；

烤箱，用于烘烤多排煙花筒體使粘結煙花筒的膠水干燥凝固；

翻轉裝置，用于將多排煙花筒體翻轉90度使煙花筒立起來；

插安全引線裝置，用于在“Z”形末端的煙花筒引線孔中插入安全引線。