[發明專利]利用動物骨骼及屠宰血液有機廢水生產骨血肽微生物有機肥工藝

有效

• 申請號: 201310231155.1
• 申請日: 2013-06-09
• 公開（公告）號: CN103274777A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 牟鈺德;趙思雨;趙偉潔
• 申請（專利權）人: 哈爾濱天鵝土畜產技術開發公司;牟鈺德
• 主分類號: C05F15/00
• 分類號: C05F15/00
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 榮玲

技術領域

?本發明涉及一種骨血肽有機肥的生產工藝，具體涉及一種利用屠宰分割雜骨以及鮮骨提取蛋白以前抽提出的血水和以后剩余的骨渣及含有污血的有機廢水生產骨血肽微生物有機肥的工藝。

背景技術

現有對于屠宰分割鮮骨處理技術有提取明膠、生產骨素、蒸出骨油以后生產飼料添加劑等。不論采用酸堿法、酶解酸沉法等等提取骨膠原蛋白的方法，都會產生中和物，需要二次處理。生產飼料雖然不涉及環境污染，但是附加值不高。本技術進行了分類提取蛋白后的骨渣仍然可以做為飼料或肥料的添加劑，提高了附加值。

現有對于動物血液處理技術都集中在分離血清和血球蛋白，生產飼料添加劑方面。雖然這是很有營養的仔豬斷奶期飼料添加劑，但是血液在夏季幾小時內就會受到細菌污染而變質。雖然添加了防腐劑、抗凝劑，如果飼料廠距離屠宰場運距較遠，還是很容易威脅到飼料安全。大量的防腐劑、抗凝劑也會影響到仔豬健康。

現有對于屠宰場有機廢水的處理，基本都是建設污水處理，集中處理后排入市政管網。沒有在建廠時就將濃度高的含血有機廢水分流并單獨收集處理，加大了污水處理難度和費用，排放指標多數不完全合格。

發明內容

?本發明的目的是提供一種利用屠宰分割鮮骨及污血有機廢水生產骨血肽微生物有機肥的工藝，該工藝充分利用了屠宰場原來需要花費大量資金處理的有機物，將其通過生物處理后變為微生物有機肥還田，并且不會產生二次處理尾料的問題，不但徹底解決了污染，而且提高了屠宰下腳料深加工附加值。

本發明的利用屠宰分割鮮骨及污血有機廢水生產骨血肽微生物有機肥的工藝，步驟如下：

（1）按照質量比為屠宰血液有機廢水混合物85-90、動物骨骼10-15的比例混合，用膠體磨打漿160-200目；

（2）投入占混合物總重量5-15%的糖；

（3）攪拌15-20分鐘后，泵入列管式滅菌機，在90-140℃、流速1000-1200L/h的條件下進行殺菌處理，然后泵入已殺菌的框式攪拌發酵罐內；

（4）當發酵罐內物料降溫至40-50℃時，投入分別占物料總重量0.1-0.5%的動物蛋白水解酶和脂肪酶，在40-50℃的溫度下酶解2-4小時，降溫至37℃±2；

（5）投入占物料總重量0.2-0.5%的混合菌種，在37℃±2溫度下邊水解邊厭氧發酵20-24小時；然后溫度降至28℃±2，好氧發酵20-24小時；

（6）當測活菌數達到5×10⁹cfu/ml以上，測pH值5-6時降至室溫，分離過濾上清液灌裝為液態骨血肽微生物有機肥，沉淀物為固態骨血肽微生物有機肥。

本工藝是利用屠宰分割雜骨以及負壓抽提出鮮骨中的骨膠原蛋白以前抽提出的血水和以后剩余的骨渣，按比例投入到屠宰抹紅工序倒控出來的血液以及收集的有機廢水中，混合粉碎打漿，經過滅菌酶解發酵后分離過濾上清液灌裝為液體微生物有機肥；沉淀物與固體肥摻混使用。

本工藝利用了骨血廢水生產有機肥工藝，充分利用了屠宰場原來需要花費大量資金處理的有機物，將其通過生物處理后變為微生物有機肥還田，并且不會產生二次處理尾料的問題，不但徹底解決了環境污染，而且提高附加值。將屠宰場這個在農產品加工行業中最大的污染源變為生物有機質的來源地。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖；

圖2為骨壁分離機的結構示意圖；

圖3為骨壁分離機的主視圖；

圖4為剝離組件的結構示意圖；

圖5為圖4的G向視圖；

圖6為拿掉刀片后的轉軸的剖視圖。

具體實施方式

下面結合實施方式對本發明的技術方案作進一步解釋說明，但并不限定本發明的保護范圍，凡是對本發明技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的保護范圍中。

具體實施方式一：本實施方式按照如下步驟利用屠宰分割鮮骨及污血有機廢水生產骨血肽有機肥：

（1）按照質量比為屠宰血液有機廢水混合物85-90、動物骨骼10-15的比例混合，用膠體磨打漿160-200目；

（2）投入占混合物總重量5-15%的紅糖；

（3）攪拌15-20分鐘后，泵入列管式滅菌機，在90-140℃、流速1000-1200L/h的條件下進行殺菌處理，然后泵入已殺菌的框式攪拌發酵罐內，打開發酵罐夾套閥門通冷水并攪拌降溫；