[發(fā)明專利]一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310230985.2 | 申請日: | 2013-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN104235826B | 公開(公告)日: | 2017-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 付玉玲;蔣海濤;賈明華;王罡;張玉斌;苗雨旺;楊天亮;蔡興飛;褚曉亮 | 申請(專利權(quán))人: | 煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | F22D1/36 | 分類號: | F22D1/36 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標(biāo)事務(wù)所11038 | 代理人: | 方亮 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍋爐 煙氣 余熱 利用 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍋爐余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
火力發(fā)電廠的兩大主要損失分別是冷源損失和排煙熱損失。冷源損失直接影響到循環(huán)熱效率的高低,對于普通發(fā)電機組而言,冷源損失決定于機組的設(shè)計參數(shù)。排煙熱損失是電站鍋爐各項熱損失中最大的一項,現(xiàn)代電站鍋爐的排煙熱損失一般約為4%~8%。影響排煙熱損失的一個重要因素是排煙溫度。據(jù)統(tǒng)計,在火力發(fā)電廠中,鍋爐的排煙熱損失占鍋爐總熱損失的60%~70%。排煙溫度每上升10℃,鍋爐效率就下降0.6~1.0%,標(biāo)準(zhǔn)煤耗上升1.2~2.4g/(kW·h),從而造成了電力用煤的巨大浪費。目前,排煙溫度過高已成為影響鍋爐效率的主要原因之一。為減輕低溫腐蝕,鍋爐的排煙溫度一般設(shè)計在130~l50℃,但常常由于尾部受熱面積灰、腐蝕、漏風(fēng)和燃燒工況的影響,實際運行排煙溫度高于設(shè)計值20℃以上。因此,降低排煙溫度對于節(jié)約燃料、提高機組效率,降低污染具有重要的實際意義。
如圖1所示,現(xiàn)有的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng),通常在鍋爐的空氣預(yù)熱器和除塵設(shè)備之間安裝煙氣冷卻器,利用煙氣余熱加熱回?zé)嵯到y(tǒng)的凝結(jié)水,凝結(jié)水吸熱后返回低壓加熱器,然后汽輪機低壓缸利用這部分煙氣熱量帶動發(fā)電機發(fā)電,產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟效益。
由于在設(shè)計時需要考慮防止低溫腐蝕,為了避免出現(xiàn)低溫腐蝕,低壓省煤器入口管壁溫度通常控制在煙氣酸露點之上。但是,這樣換熱溫差低,回收的熱量不多,造成一定的能源浪費。因此,需要設(shè)計一種新型的鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明要解決的一個技術(shù)問題是提供一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng),通過煙氣換熱器將煙氣的溫度降至低于水露點溫度,回收煙氣中水蒸汽的凝結(jié)潛熱。
一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng),包括:煙氣換熱器29;在脫硫系統(tǒng)26和煙囪27之間設(shè)置所述煙氣換熱器29;鍋爐21排出的煙氣依次經(jīng)過空氣預(yù)熱器22、脫硫系統(tǒng)26和所述煙氣換熱器29;其中,煙氣通過所述脫硫系統(tǒng)26后,進入所述煙氣換熱器29被冷卻,所述煙氣換熱器29將煙氣的溫度降至低于水露點溫度;所述煙氣換熱器29的進口和出口都與制冷機30相連接;所述制冷機中的介質(zhì)通過所述煙氣換熱器29的進口進入所述煙氣換熱器29被加熱后,通過所述煙氣換熱器29的出口返回所述制冷機30。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個實施例,進一步的,在所述空氣預(yù)熱器22和所述脫硫系統(tǒng)26之間設(shè)置煙氣冷卻器23。根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個實施例,進一步的,所述煙氣冷卻器23的冷端入口和冷端出口分別與待加熱系統(tǒng)連接;其中,所述待加熱系統(tǒng)中的冷卻介質(zhì)經(jīng)過所述煙氣冷卻器23被加熱,流回所述待加熱系統(tǒng)中;所述待加熱系統(tǒng)包括:回?zé)嵯到y(tǒng)28、熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20和鍋爐二次風(fēng)空氣系統(tǒng);所述冷卻介質(zhì)包括:水、空氣。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個實施例,進一步的,在所述煙氣冷卻器23與熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)20之間設(shè)置換熱器25;其中,流經(jīng)所述換熱器25的所述煙氣冷卻器23中的冷卻水與流經(jīng)所述換熱器25的所述熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)中的熱網(wǎng)回水交換熱量,加熱所述熱網(wǎng)回水。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個實施例,進一步的,所述煙氣冷卻器23包括:煙氣冷卻器高溫段裝置31和煙氣冷卻器低溫段裝置32;所述煙氣冷卻器高溫段裝置31設(shè)置在所述空氣預(yù)熱器22和鍋爐除塵器24之間,所述煙氣冷卻器低溫段裝置32設(shè)置于所述鍋爐除塵器24和所述脫硫系統(tǒng)26之間。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個實施例,進一步的,所述煙氣冷卻器與所述制冷機相連接,經(jīng)所述煙氣冷卻器加熱后的水作為所述制冷機的熱源。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個實施例,進一步的,所述煙氣冷卻器高溫段裝置與所述制冷機相連接,經(jīng)所述煙氣冷卻器高溫段裝置加熱后的水作為所述制冷機的熱源。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個實施例,進一步的,所述煙氣冷卻器低溫段裝置32的入水口和所述煙氣冷卻器高溫段裝置31的出水口分別與所述待加熱系統(tǒng)連接,并且所述煙氣冷卻器低溫段裝置32的出水口和所述煙氣冷卻器高溫段裝置31的入水口連接;其中,所述待加熱系統(tǒng)中的冷卻水進入所述煙氣冷卻器低溫段裝置32的入水口,依次流經(jīng)所述煙氣冷卻器低溫段裝置31和所述煙氣冷卻器高溫段裝置32,所述待加熱系統(tǒng)中的冷卻水被二次加熱后,通過所述煙氣冷卻器高溫段裝置32的出水口流回所述待加熱系統(tǒng)中。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個實施例,進一步的,制冷機30還與回?zé)嵯到y(tǒng)28相連,制冷機30釋放的熱量用來加熱汽機凝結(jié)水,汽機凝結(jié)水先經(jīng)過制冷機30加熱后再進入回?zé)嵯到y(tǒng)28加熱。
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