[發明專利]一種焦化廢水零排放處理系統

有效

• 申請號: 201310230195.4
• 申請日: 2013-06-10
• 公開（公告）號: CN104230032A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 王余標
• 申請（專利權）人: 上海凈意環保設備有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種廢水處理系統，尤其涉及一種實現零排放的焦化廢水處理系統。

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背景技術

焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮、氰的存在，給處理達標帶來較大困難；廢水排放量大，每噸焦用水量大于2.5t；廢水危害大，焦化廢水中多環芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質，對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。

焦化廠主要生產焦炭、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。該廠焦油回收系統采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續蒸餾，工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精制。在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。

因此如何將廢水進行深度處理，已經是現階段工業生產中迫切需要解決的一個問題。

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發明內容

本發明的目的是提供一種焦化廢水處理系統，其可以解決現有技術的上述缺點。

本發明的技術方案是提供一種焦化廢水處理系統，包括依次相連的二級沉淀出水池、預沉池、錯流催化系統、混凝沉淀裝置、多介質過濾器、超濾保安過濾器、超濾裝置、超濾產水池、RO反滲透保安過濾器、一級RO反滲透過濾器、二級RO反滲透過濾器。

優選地，所述焦化廢水處理系統還包括三維電解氧化反應器，所述一級RO反滲透過濾器和二級RO反滲透過濾器的濃水端與三維電解氧化反應器相連，所述三維電解氧化反應器的出口與錯流催化系統的進口相連。

優選地，所述焦化廢水處理系統還包括濃水收集槽，所述超濾裝置的出口還與濃水收集槽的進口相連，所述濃水收集槽的出口與三維電解氧化反應器相連，所述三維電解氧化反應器的出口與錯流催化系統的進口相連多相錯流催化系統的進口相連。

優選地，所述一級RO反滲透過濾器和二級RO反滲透過濾器的濃水端通過濃水收集槽與三維電解氧化反應器相連。

優選地，所述錯流催化系統包括1個多相錯流催化裝置或多個串聯的多相錯流催化裝置。

優選地，所述錯流催化系統包括2個串聯的多相錯流催化裝置，依次為一級多相錯流催化裝置和二級多相錯流催化裝置。

優選地，所述一級RO反滲透過濾器的凈水端與二級RO反滲透過濾器，二級RO反滲透過濾器的凈水端與生產回用系統相連。

優選地，二級RO反滲透過濾器的凈水端與排放裝置相連。

優選地，所述預沉池由反應槽、絮凝槽、沉淀槽組成。

本發明還提供了一種采用上述的焦化廢水處理系統處理焦化廢水的方法，包括以下步驟：

步驟1，焦化廢水由二級沉淀出水池進入預沉池，加入絮凝劑，經絮凝沉淀，除去焦廢水中的懸浮物；

步驟2，經步驟1處理后的廢水流入錯流催化系統，加入酸和氧化劑，降解有機污染物，然后調節pH值至8-8.5；

步驟3，經步驟2處理后的廢水流入混凝沉淀裝置中，沉淀，上清液依次經多介質過濾器，除去膠體微粒、高分子有機物；

步驟4，經步驟3處理后的上清液進一步經超濾保安過濾器和超濾裝置過濾處理，流入超濾產水池；

步驟5，經步驟4處理后的廢水依次經過一級RO反滲透過濾器、二級RO反滲透過濾器反滲透處理除去無機鹽、有機物、微生物和膠體，達到排放標準后排出。

優選地，所述方法還包括步驟6：步驟5中一級RO反滲透過濾器和二級RO反滲透過濾器濃水端廢水進入三維電解氧化反應器，進一步除去鹽分和有機物后，流入錯流催化系統，再重復步驟2、3、4和5。

其中，步驟6可根據需要重復多次。

優選地，步驟6至少重復一次。

優選地，步驟2中所述氧化劑為雙氧水。

本發明提供的焦化廢水處理系統實現了廢水處理技術的集成化，使用效率高，水質完全能達到生產用水的標準，由于錯流系統的除鹽作用實現鹽分不積累的內循環即焦化廢水的零排放，且一級RO反滲透過濾器和二級RO反滲透過濾器的濃水端的廢水通過三維電解氧化反應器除鹽分和有機物后再次進入錯流催化系統，實現系統的閉路循環，實現環境零污染。

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附圖說明

圖1是實施例中所述焦化廢水處理系統的結構示意圖；

圖2為焦化廢水處理流程圖。

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具體實施方式

下面參照附圖，結合具體的實施例對本范明作進一步的說明，以更好地理解本發明。

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