[發(fā)明專(zhuān)利]建筑物頂升型鋼混凝土支撐體系施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310230087.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103291084A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付素娟;邊智慧;戴占彪;李旭光;強(qiáng)萬(wàn)明;趙士永;趙占山
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河北省建筑科學(xué)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): E04G23/06
• 分類(lèi)號(hào): E04G23/06
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 陸林生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑物頂升施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種建筑物頂升型鋼混凝土支撐體系施工方法。

背景技術(shù)

對(duì)既有建（構(gòu)）筑的頂升保護(hù)，下部支撐體系作為上部結(jié)構(gòu)和地基之間的傳力系統(tǒng)，其重要性不言而喻。

現(xiàn)有頂升工程的支撐體系有型鋼支撐系統(tǒng)和混凝土支撐系統(tǒng)兩種。型鋼支撐體系墊塊制作速度快，頂升點(diǎn)承受壓力大，制作精準(zhǔn)，但頂升高度小，需在支撐體系設(shè)置大量的側(cè)向穩(wěn)定支撐；混凝土支撐體系墊塊制作要求高，自重大，施工速度慢，頂升循環(huán)周期長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種建筑物頂升型鋼混凝土支撐體系施工方法，利用混凝土穩(wěn)定性強(qiáng)，剛度大和型鋼墊塊受壓強(qiáng)度高、制作快捷、外形精準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，將頂升建筑物下部支撐體系設(shè)為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，提高了建筑物頂升高度和施工速度，一方面能夠縮短施工周期，減少工程材料的使用，另外一方面，能夠減少人力成本的投入，降低工程成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種建筑物頂升型鋼混凝土支撐體系施工方法，所述型鋼混凝土支撐體系為型鋼混凝土剪力墻或者型鋼混凝土框架，具體包括以下步驟：

步驟1：下部支撐結(jié)構(gòu)及建筑物底部托盤(pán)施工；

步驟2：建筑物頂升；

步驟3：型鋼墊塊就位；

步驟4：型鋼混凝土剪力墻或型鋼混凝土框架施工。

所述型鋼混凝土剪力墻包括用于支撐建筑物重量的永久性型鋼墊塊和澆注后包覆在永久性型鋼墊塊外部的混凝土，永久性型鋼墊塊和混凝土構(gòu)成型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。

所述型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)包括用于支撐建筑物重量的永久性型鋼墊塊和澆筑后包覆在永久性型鋼墊塊外部的混凝土，永久性型鋼墊塊和混凝土構(gòu)成混凝土柱體結(jié)構(gòu)，相鄰型鋼混凝土柱體之間設(shè)置連系梁。

所述步驟1包括（一）地基處理：對(duì)建筑物周?chē)鼗M(jìn)行加固處理，并設(shè)置下部支撐點(diǎn)；（二）剛性托盤(pán)施工：采用人工盾構(gòu)鋼筋混凝土箱梁法在建筑物底部制作剛性托盤(pán)；（三）端部支撐梁施工：鋼筋混凝土箱梁兩端分別澆筑端部支撐梁。

所述步驟2包括：（1）在全部短行程機(jī)械自鎖千斤頂對(duì)應(yīng)的下部支撐點(diǎn)水平放置臨時(shí)性型鋼墊塊，啟動(dòng)液壓站，使全部千斤頂同步頂升，當(dāng)全部短行程機(jī)械自鎖千斤頂?shù)幕钊麠U與臨時(shí)性型鋼墊塊頂面接觸時(shí)，停止頂升，調(diào)整全部短行程機(jī)械自鎖千斤頂，使全部短行程機(jī)械自鎖千斤頂頂升壓力保持一致；（2）再次啟動(dòng)液壓站，同步頂升至短行程機(jī)械自鎖千斤頂完成一個(gè)行程的頂升，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)建筑物水平度和垂直度；（3）液壓站保壓，并縮回總數(shù)量20%的短行程機(jī)械自鎖千斤頂?shù)幕钊麠U，在縮回的短行程機(jī)械自鎖千斤頂臨時(shí)性型鋼墊塊頂部增加相同高度的臨時(shí)性型鋼墊塊，操作液壓站，使得縮回的短行程機(jī)械自鎖千斤頂頂桿端部與新增加的臨時(shí)性型鋼墊塊頂面接觸，并加壓至原有壓力；（4）以此方法分批次增加剩余80%短行程機(jī)械自鎖千斤頂對(duì)應(yīng)下部支撐點(diǎn)上的臨時(shí)性型鋼墊塊，完成一次頂升；（5）繼續(xù)采用上述方法進(jìn)行第二階段頂升，當(dāng)臨時(shí)性型鋼墊塊高度達(dá)到1-1.2米時(shí)分批將臨時(shí)性型鋼墊塊替換為永久性型鋼墊塊，永久性型鋼墊塊之間采用螺栓連接。

所述步驟4包括：（1）在位于同一列或者同一行的永久性型鋼墊塊外側(cè)綁扎型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和相鄰型鋼混凝土結(jié)構(gòu)之間混凝土梁的鋼筋；（2）模板就位；（3）澆注混凝土。

所述模板為滑模。

本發(fā)明的有益效果如下：利用混凝土穩(wěn)定性強(qiáng)，剛度大和型鋼墊塊受壓強(qiáng)度高、制作快捷、外形精準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，將頂升建筑物下部支撐體系設(shè)為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，提高了建筑物頂升高度和施工速度，一方面能夠縮短施工周期，減少工程材料的使用，另外一方面，能夠減少人力成本的投入，降低工程成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明第一次放置臨時(shí)性型鋼墊塊狀態(tài)圖；

圖2是本發(fā)明第二次頂升狀態(tài)圖；

圖3是本發(fā)明第二次放置臨時(shí)性型鋼墊塊狀態(tài)圖；

圖4是本發(fā)明第三次頂升狀態(tài)圖；

圖5是本發(fā)明更換永久性型鋼墊塊狀態(tài)圖；

圖6是本發(fā)明更換永久性型鋼墊塊后頂升狀態(tài)圖；

圖7是本發(fā)明下部型鋼混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明下部型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是永久性型鋼墊塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是永久性型鋼墊塊連接結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中：1、下部支撐結(jié)構(gòu)；2、型鋼混凝土剪力墻；3、永久性型鋼墊塊；4、千斤頂；5、上部建筑物；6、臨時(shí)性型鋼墊塊。

具體實(shí)施方式