[發明專利]一種導向N聯葉片排氣面積模擬裝配檢測裝置的設計方法

無效

• 申請號: 201310229736.1
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN103335586A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 錢寶娟;劉洪革;莊濤;譚超
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: G01B5/26
• 分類號: G01B5/26
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 樊南星

1.一種導向N聯葉片排氣面積模擬裝配檢測裝置的設計方法，其特征在于：采用如下方法解決導向N聯葉片定位、夾緊的設計問題：針對某導向N聯葉片的定位設計應用六點定位原理，使導向N聯葉片的排氣邊朝上放置，由于導向N聯葉片體積較大，需要利用上、下安裝板的圓弧端面限制進、排氣邊的方向的自由度；上、下安裝板側面限制導向N聯葉片轉動自由度；另外，用上安裝板外圓弧做徑向方向的限位基準。

2.按照權利要求1所述導向N聯葉片排氣面積模擬裝配檢測裝置的設計方法，其特征在于：采用如下方法解決模擬葉片形狀和位置的模塊設計問題：

設計相關基礎要求：

導向器組件每相鄰兩葉片及上、下緣板組成一個相對獨立的氣流通道，其排氣邊斜切口處的流動為三維流動；

排氣邊斜切口處有一空間窗口，其通過葉身及緣板上的特征點B、C、G、D來定義，并換算成一個平面窗口的幾何面積F_名，且F_名的大小反映葉片間通道燃氣流通能力指標；上述的平面窗口即為該氣流通道的名義幾何喉道；B、C為各截面的寬度特征點，G、D為其高度特征點，F_名即為名義幾何喉部的面積。迭加所有氣流通道的F_名值，即為導向器的名義幾何喉部排氣面積ΣF_名：ΣF_名=F_名×葉片數；

單個氣流通道的喉部面積測量偏差ΔF_測及相對測量偏差公式為：

ΔF_測=F_測－F_名…………………………………………………(1)

設計過程及內容要求如下：

首先進行設計分析：設定n-n、p-p、m-m、q-q截面即測量喉道寬度的截面，點B、C表示喉道寬度測量點；W為所測寬度,分別是在垂直于O1O、O2O、O3O、O4O、O5O的n-n、p-p、m-m、q-q4個截面上測量的；葉片一和葉片五為供測量單組葉片排氣面積用的工藝葉片即模擬塊；G、D為通道高度測量點，H為所測高度點；

對在n-n、p-p、m-m、q-q這4個截面上測量的“W”和“H”形狀和位置進行模擬，以解決相鄰葉片間排氣面積的喉道寬度尺寸檢測問題，所測量的“W”寬度，既是點B,C喉道間寬度的距離；所測量的“H”高度，既是點G,D為通道高度的距離；因此，通過模擬B,C,G,D四點形狀和位置，

就能使喉道所需測量尺寸得以實現；

由于葉片所需測量截面間距窄小，B,C,G,D四點又均處于空間復雜樣條曲面上，為實現n-n、p-p、m-m、q-q這4個截面一起檢測，模擬塊結構設計分兩套測具設計裝置實現，兩個相隔截面設計成一臺模擬塊測量寬度裝置。

3.按照權利要求1或2所述導向N聯葉片排氣面積模擬裝配檢測裝置的設計方法，其特征在于：所述導向N聯葉片排氣面積模擬裝配檢測裝置的設計方法中使用的模擬塊測量裝置結構組成如下：

測具底座（1）、測具設計結構（2）、快換移動壓板機構（3）、葉片的背向模擬塊（4）、葉片的盆向模擬塊（5）；其中：

測具設計結構（2）、快換移動壓板機構（3）、葉片的背向模擬塊（4）、葉片的盆向模擬塊（5）都布置在測具底座（1）上；

測具底座（1）由四個支腳支撐；測具設計結構（2）具體由上安裝板圓弧端面定位塊、下安裝板圓弧端面定位塊、圓柱定位銷和上安裝板側面雙斜定位塊、下安裝板側面雙斜定位塊構成，上述幾個部分配合使用；

快換移動壓板機構（3）中，采用3套螺桿支撐的快換移動壓板機構（3）在測具底座（1）上進行施壓；

葉片的背向模擬塊（4）即兩截面B測量點的模擬塊，模擬塊均為雙斜面定位塊且沿跡線延伸方向放置，將其簡化為單斜面定位塊和測量塊；兩個排氣邊端面支撐點模擬成圓柱形圓弧面結構；

葉片的盆向模擬塊（5）即兩截面C測量點的模擬塊，按“W”方向和排氣邊的圓弧型面模擬成小圓柱面，其按跡線延伸方向放置。