[發明專利]鋼絲繩酸洗方法無效
| 申請號： | 201310229621.2 | 申請日： | 2013-06-08 |
| 公開（公告）號： | CN103266326A | 公開（公告）日： | 2013-08-28 |
| 發明（設計）人： | 張冬平 | 申請（專利權）人： | 南通瑞麗精密機電設備科技有限公司 |
| 主分類號： | C23G1/08 | 分類號： | C23G1/08;C23C22/78;C23C22/83;C23C22/07 |
| 代理公司： | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人： | 高之波;鄔玥 |
| 地址： | 226311 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋼絲繩 酸洗 方法 | ||
1.一種鋼絲繩酸洗方法，其特征在于，包括：?
S1、將鋼絲繩浸入質量濃度為8％～23％的鹽酸溶液；?
S2、洗滌所述鹽酸溶液浸泡后的鋼絲繩；?
S3、將經S2中洗滌后的鋼絲繩浸入70℃～78℃磷化液中；?
S4、洗滌經S3中磷化液浸泡后的鋼絲繩；?
S5、將經S4中洗滌后的鋼絲繩于80℃～90℃的皂化液中浸泡后取出。?
2.根據權利要求1所述的鋼絲繩酸洗方法，其特征在于，所述S1包括：?
S1.1、將鋼絲繩浸入質量濃度為8％～10％的鹽酸溶液；?
S1.2、將經S1.1中鹽酸溶液浸泡后的鋼絲繩浸入質量濃度為11％～13％的鹽酸溶液；?
S1.3、將經S1.2中鹽酸溶液浸泡后的鋼絲繩浸入質量濃度為14％～16％的鹽酸溶液。?
3.根據權利要求2所述的鋼絲繩酸洗方法，其特征在于，所述S1還包括S1.3后的S1.4-將經S1.3中鹽酸溶液浸泡后的鋼絲繩浸入質量濃度為17％～20％的鹽酸溶液。?
4.根據權利要求3所述的鋼絲繩酸洗方法，其特征在于，所述S1還包括S1.4后的S1.5-將經S1.4中鹽酸溶液浸泡后的鋼絲繩浸入質量濃度為21％～23％的鹽酸溶液。?
5.根據權利要求4所述的鋼絲繩酸洗方法，其特征在于，所述S1.1、S1.2、S1.3、S1.4和S1.5中鹽酸溶液浸泡的溫度為15℃～30℃，浸泡的時間各為4～6分鐘。?
6.根據權利要求1所述的鋼絲繩酸洗方法，其特征在于，所述S2依次包括：?
S2.1、將經S1中鹽酸溶液浸泡后的鋼絲繩常溫沖洗15～20秒鐘；?
S2.2、將經S2.1沖洗后的鋼絲繩常溫浸洗15～20秒鐘。?
7.根據權利要求1所述的鋼絲繩酸洗方法，其特征在于，所述S3中磷化液的浸泡時間為5分鐘。?
8.根據權利要求1所述的鋼絲繩酸洗方法，其特征在于，所述S4依次包括：?
S4.1、將經過S3中磷化液浸泡后的鋼絲繩常溫沖洗15～20秒鐘；?
S4.2、將經過S4.1常溫沖洗后的鋼絲繩在50℃～60℃的溫水中浸泡20～40秒鐘。?
9.根據權利要求1所述的鋼絲繩酸洗方法，其特征在于，S5中鋼絲繩于80℃～90℃的皂化液中浸泡1.5分鐘。?
10.根據權利要求1所述的鋼絲繩酸洗方法，其特征在于，還包括S5后的S6-將鋼絲繩置于35℃～60℃的熱風中干燥1分鐘。?
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