[發(fā)明專(zhuān)利]漿紗機(jī)用漿槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310229478.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103321004A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧學(xué)忠;臧思霞;張付帥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江鑫濤輕紡有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06B23/14
• 分類(lèi)號(hào): D06B23/14;D06B23/22
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及織造過(guò)程的上漿領(lǐng)域，具體涉及一種漿紗機(jī)用漿槽。

背景技術(shù)

在紡織漿紗工藝流程中，漿槽內(nèi)的漿液會(huì)粘結(jié)結(jié)塊，粘結(jié)結(jié)塊的漿液粘附在經(jīng)紗或緯紗上進(jìn)入后續(xù)工序后會(huì)造成經(jīng)紗或緯紗相互粘固在一起難以分開(kāi)而使經(jīng)紗或緯紗被廢棄，造成材料的浪費(fèi)，而且被廢棄經(jīng)紗或緯紗再處理也會(huì)造成能源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染；另外，即使相互粘固的經(jīng)紗或緯紗分開(kāi)，在后續(xù)的退漿工藝中，也需要更多的漿液進(jìn)行退漿，會(huì)造成能源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染；而且漿液的工藝溫度須在96℃～98℃，而現(xiàn)有的漿紗機(jī)漿槽熱量散失較快，需要不停加熱以保證上漿溫度，這樣造成了能源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種漿紗機(jī)用漿槽，漿槽內(nèi)粘結(jié)的漿液通過(guò)溢流重新流入漿桶，進(jìn)而防止或減少粘結(jié)的漿液粘附到所漿的紗上進(jìn)入后續(xù)干燥工序提高后續(xù)工序的工作效率，可減少資源浪費(fèi)，節(jié)能減排。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案：漿紗機(jī)用漿槽，包括槽體和設(shè)在槽體內(nèi)的加熱裝置，槽體外側(cè)壁設(shè)有一圈凹槽，凹槽的開(kāi)口方向以槽體的開(kāi)口方向一致。工作時(shí)槽體內(nèi)的漿液以溢流方式流向凹槽，漿液溢流流動(dòng)可帶走粘結(jié)的漿液，避免粘結(jié)的漿液粘附在所漿紗上，減小后續(xù)工序?qū)φ辰Y(jié)紗的處理以及處理時(shí)造成的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

作為優(yōu)選，槽體的槽壁為三層，由內(nèi)到外依次為不銹鋼板層、保溫夾層和碳鋼板層。

作為優(yōu)選，加熱裝置包括包括有孔蒸汽管和無(wú)孔蒸汽管，有孔蒸汽管側(cè)部設(shè)有蒸汽噴口。采用有孔蒸汽管和無(wú)孔蒸汽管共同對(duì)漿液加熱，有孔蒸汽管通過(guò)直接將蒸汽噴出與漿液混合以提高漿液溫度，加熱高效快捷，無(wú)孔蒸汽管通過(guò)管內(nèi)蒸汽向外熱傳導(dǎo)來(lái)提高漿液溫度，避免有孔蒸汽管中加熱時(shí)過(guò)多蒸汽噴出而導(dǎo)致漿液被過(guò)量稀釋而影響上漿質(zhì)量和造成漿料浪費(fèi)。

作為優(yōu)選，槽體內(nèi)設(shè)有超溫警報(bào)裝置。當(dāng)槽體內(nèi)溫度達(dá)到一定值時(shí)，超溫警報(bào)裝置發(fā)出警報(bào)，提醒工作人員關(guān)閉加熱裝置，可節(jié)約能源。無(wú)孔蒸汽管

作為優(yōu)選，超溫警報(bào)裝置包括溫度傳感器、控制器以及警報(bào)器，溫度傳感器設(shè)在槽體內(nèi)，溫度傳感器與控制器電連接，控制器與警報(bào)器電連接并控制警報(bào)器工作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。

有益效果：

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的漿紗機(jī)用漿槽，漿槽內(nèi)粘結(jié)的漿液通過(guò)溢流重新流入漿桶，進(jìn)而防止或減少粘結(jié)的漿液粘附到所漿的紗上進(jìn)入后續(xù)干燥工序提高后續(xù)工序的工作效率，減少資源浪費(fèi)，具有節(jié)能減排效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，漿紗機(jī)用漿槽，包括槽體1和設(shè)在槽體1內(nèi)的加熱裝置，槽體1外側(cè)壁設(shè)有一圈凹槽2，凹槽2的開(kāi)口方向以槽體1的開(kāi)口方向一致，凹槽2通過(guò)管路連通至漿桶。槽體1的槽壁為三層，由內(nèi)到外依次為不銹鋼板層11、保溫夾層13和碳鋼板層12。加熱裝置包括包括有孔蒸汽管31和無(wú)孔蒸汽管32，有孔蒸汽管31側(cè)部設(shè)有蒸汽噴口33。蒸汽噴口33與水平面呈一端角度，在蒸汽噴口33噴氣時(shí)，可帶動(dòng)漿液旋轉(zhuǎn)，起到防止?jié){液粘結(jié)的作用，角度優(yōu)選30度或45度。槽體1內(nèi)設(shè)有超溫警報(bào)裝置。超溫警報(bào)裝置包括溫度傳感器41、控制器42以及警報(bào)器43，溫度傳感器41設(shè)在槽體1內(nèi)，溫度傳感器41與控制器42電連接，控制器42與警報(bào)器43電連接并控制警報(bào)器43工作。溫度傳感器41通過(guò)感應(yīng)漿液溫度并將溫度數(shù)據(jù)傳送給控制器42，控制器42根據(jù)溫度傳感器41所傳送的溫度數(shù)據(jù)控制警報(bào)器43發(fā)出警報(bào)。警報(bào)器43優(yōu)選為指示燈，進(jìn)一步優(yōu)選為紅、綠、黃指示燈，當(dāng)溫度傳感器41所傳送的溫度數(shù)據(jù)高于控制器42所設(shè)定的值時(shí)紅指示燈量，當(dāng)溫度傳感器41所傳送的溫度數(shù)據(jù)等于控制器42所設(shè)定的值時(shí)黃指示燈亮，當(dāng)溫度傳感器41所傳送的溫度數(shù)據(jù)低于控制器42所設(shè)定的值時(shí)綠指示燈亮。

本實(shí)施例中，可在漿桶中設(shè)在攪拌裝置，當(dāng)槽體1中粘結(jié)的漿液溢流流回漿桶后，可通過(guò)攪拌裝置將其打散以便重新泵向槽體1。

本實(shí)施例中，無(wú)孔蒸汽管32換熱后形成的冷凝水可一部分通過(guò)疏水閥排出、一部分通過(guò)管路以及控制閥流向槽體1以減少槽體1內(nèi)漿液蒸發(fā)所造成的濃度的增加，具體流量根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況而定。