[發明專利]一種耐熱改性塑料的制備方法

有效

• 申請號: 201310229393.9
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN103342872A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 王永旺;康建訓
• 申請（專利權）人: 寧波康氏塑料科技有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L33/12;C08K5/06;C08K5/544;C08K5/3415;B29C47/92
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術領域

本發明涉及塑料領域，具體的說，本發明涉及一種耐熱改性塑料的制備方法。

背景技術

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）樹脂是重要的通用合成樹脂，主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。其用途非常廣泛，汽車工業常用于制造汽車零部件如儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等，家電行業常用于制造如電冰箱、電視機、洗衣機、真空吸塵器、食品攪拌器、電話機的殼體等，在建筑裝飾行業常用于制造如衛生器具、游泳池襯里、管材和管件等，另外還用于制造安全帽、摩托車檔板、鞋后跟、雪地運動用品、玩具、時鐘、音箱外殼、手提箱、紐扣、化妝品盒等日用品和銘牌、裝飾品等廣告品。

盡管ABS應用廣泛，但由于ABS本身分子結構性能的特性，使得ABS在耐熱性方面不足。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐熱改性塑料的制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明提供一種耐熱改性塑料的制備方法，該方法包括下列步驟：稱取ABS于90℃下干燥4小時，然后和十溴二苯醚、N-苯基馬來酰亞胺、界面偶聯劑、增韌劑和分散潤滑劑，于高速攪拌機中以1100轉/分鐘攪拌5分鐘，待均勻后放出；把混合均勺的物料加入長徑比(L/D)為40的雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度：一區溫度180℃，二區溫度為185℃，三區溫度為195℃，四區溫度為210℃，五區溫度為215℃，六區溫度為225℃，七區溫度為235℃，八區溫度為240℃，主機轉速為320轉/min；經過擠出后冷卻牽條、風干切粒，即制備本發明所述的耐熱改性塑料。

優選地，各種原料的用量如下：

優選地，所述界面偶聯劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷(KH570)、ABS接枝馬來酸(ABS-g-MAH)、苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA)、聚乙烯接枝馬來酸酐(LDPE-g-MAH)、線性低密度聚乙烯接枝馬來酸酐(LLDPE-g-MAH)、縮水甘油醚型環氧樹脂中的一種或幾種。

優選地，所述增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氫化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)嵌段共聚物(SEBS)中的一種或幾種。

優選地，所述分散潤滑劑為硬脂酸單甘油酯、三硬脂酸甘油酯、乙撐雙硬脂酰胺、乙撐雙月桂酰胺、乙撐雙油酸酰胺、低分子量離聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或幾種。

優選地，各種原料的用量如下：

本發明所述的方法制得的塑料的耐熱性得到極大增強。

具體實施方式

以下通過具體實施方式的描述對本發明作進一步說明，但這并非是對本發明的限制，本領域技術人員根據本發明的基本思想，可以做出各種修改或改進，但是只要不脫離本發明的基本思想，均在本發明的范圍之內。

實施例1

稱取600克的ABS于90℃下干燥4小時，然后和十溴二苯醚80克、N-苯基馬來酰亞胺130克、γ-氨丙基三乙氧基硅烷50克、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物50克和硬脂酸單甘油酯8克，于高速攪拌機中以1100轉/分鐘攪拌5分鐘，待均勻后放出。把混合均勺的物料加入長徑比(L/D)為40的雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的加工溫度：一區溫度180℃，二區溫度為185℃，三區溫度為195℃，四區溫度為210℃，五區溫度為215℃，六區溫度為225℃，七區溫度為235℃，八區溫度為240℃，主機轉速為320轉/min；經過擠出后冷卻牽條、風干切粒，即制備本發明所述的耐熱改性塑料。

實施例2

按照和實施例1相同的方式制備耐熱改性塑料，不同之處在于不使用十溴二苯醚。

實施例3

按照和實施例1相同的方式制備耐熱改性塑料，不同之處在于不使用N-苯基馬來酰亞胺。

實驗例

按ISO75-93要求進行測試熱變形溫度，結果如下：實施例1的耐熱改性塑料的熱變形溫度為163℃，實施例2的耐熱改性塑料的熱變形溫度為115℃，實施例3的耐熱改性塑料的熱變形溫度為107℃。由此可見，加入十溴二苯醚和N-苯基馬來酰亞胺產生了出乎意料地協同作用。