[發(fā)明專利]一種稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑及制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310228390.3
• 申請(qǐng)日: 2013-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN103332794A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張洪君;王浩;鄭猛;張西子;閆峰;郭韜;何強(qiáng);亢思丹;張秋麗;劉麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F5/10
• 分類號(hào): C02F5/10;C02F5/14
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 姚亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑及制備方法，屬于水處理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鍋爐水處理過程中，鍋爐設(shè)備和管線易發(fā)生的主要問題是：腐蝕、結(jié)垢、沉積物、鍋水夾帶問題。

鍋爐的蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)濃縮。鍋爐中的垢在熱交換表面的沉積，或懸浮物質(zhì)沉積在金屬表面上，變硬、變粘。鍋爐中的高溫會(huì)分解一些礦物質(zhì)，引起其它物質(zhì)溶解度降低。

鍋爐給水中含有鐵時(shí)，會(huì)在金屬受熱面上形成鐵垢，由于金屬表面與鐵垢沉積物之間的電位差異，會(huì)引起金屬的局部腐蝕，這種腐蝕一般是坑蝕，容易造成金屬空孔或爆裂，導(dǎo)致設(shè)備、管線和閥門的泄漏，所以危害性很大，必須通過添加緩蝕劑防止系統(tǒng)的腐蝕。

給水中的溶解氧是鍋爐及輔助設(shè)備腐蝕的主要原因。如果腐蝕產(chǎn)物夾帶進(jìn)入鍋爐，將會(huì)沉積在鍋爐表面，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，以及可能的爐管故障。為了防止溶解氧產(chǎn)生的氧腐蝕，必須對(duì)給水進(jìn)行除氧。高效的除氧器能清除補(bǔ)充水中的絕大部分氧，能機(jī)械地將氧清除在15ppb甚至7ppb以下的水平。然而，這仍然不夠，因?yàn)楦g仍可能因氧在鍋爐中的濃縮，在高溫、中壓下于鍋爐系統(tǒng)中產(chǎn)生，因此，還需通過化學(xué)方法將其完全除去，如果溶解氧超過15ppb，達(dá)到30-50ppb，熱力系統(tǒng)的腐蝕將會(huì)非常嚴(yán)重，表現(xiàn)在蒸汽和凝液的鐵含量嚴(yán)重超標(biāo)。

目前國內(nèi)多是單獨(dú)采用緩蝕阻垢劑或除氧劑，而大量事實(shí)說明如果不除去系統(tǒng)中的溶解氧，單純依靠緩蝕劑，其緩蝕效果并不好，在加緩蝕劑的同時(shí)還應(yīng)該除去系統(tǒng)中的溶解氧，開發(fā)具有阻垢、緩蝕、除氧多功效的復(fù)合處理劑以解決鍋爐水的結(jié)垢腐蝕問題是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題之一。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑及其制備方法，其是利用多種化學(xué)藥劑復(fù)配而得到的，能夠發(fā)揮多種藥劑的協(xié)同作用，對(duì)于油田稠油熱采鍋爐的結(jié)垢腐蝕問題具有良好的處理效果。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑，以重量百分比計(jì)，其包括以下成分組成：

二乙烯三胺五甲叉膦酸、10%-25%，聚丙烯酸鈉、10%-15%，馬來酸丙烯酸共聚物、10%-12%，2-羥基膦酰基乙酸、5%-10%，丙酮肟、5%-10%，余量為水。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，優(yōu)選地，以重量百分比計(jì)，上述稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑包括以下成分組成：

二乙烯三胺五甲叉膦酸、20%，聚丙烯酸鈉、10%，馬來酸丙烯酸共聚物、10%，2-羥基膦酰基乙酸、10%，丙酮肟、9%，余量為水。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，優(yōu)選地，以重量百分比計(jì)，上述稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑包括以下成分組成：

二乙烯三胺五甲叉膦酸、10%，聚丙烯酸鈉、15%，馬來酸丙烯酸共聚物、11%，2-羥基膦酰基乙酸、5%，丙酮肟、10%，余量為水。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，優(yōu)選地，以重量百分比計(jì)，上述稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑包括以下成分組成：

二乙烯三胺五甲叉膦酸、15%，聚丙烯酸鈉、12%，馬來酸丙烯酸共聚物、12%，2-羥基膦酰基乙酸、8%，丙酮肟、8%，余量為水。

本發(fā)明還提供了上述稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑的制備方法，其包括以下步驟：

向反應(yīng)釜中加入水，然后在攪拌的同時(shí)加入二乙烯三胺五甲叉膦酸、聚丙烯酸鈉、馬來酸丙烯酸共聚物、2-羥基膦酰基乙酸、丙酮肟，添加完之后反應(yīng)30-40分鐘，得到所述稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑。

在上述制備方法中，優(yōu)選地，反應(yīng)條件為常溫常壓。

本發(fā)明提供的稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑解決了蒸汽驅(qū)熱采鍋爐的腐蝕、結(jié)垢問題，滿足了現(xiàn)場生產(chǎn)的需求。該產(chǎn)品的應(yīng)用不影響聯(lián)合站的原油破乳脫水、污水絮凝處理，經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益顯著，具有廣闊的應(yīng)用前景。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說明，但不能理解為對(duì)本發(fā)明的可實(shí)施范圍的限定。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑，以該復(fù)合水處理劑的總重量為1000重量份計(jì)，其包括以下成分組成：

該稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑是按照以下步驟制備的：

向反應(yīng)釜中加入水，然后在攪拌的同時(shí)加入二乙烯三胺五甲叉膦酸、聚丙烯酸鈉、馬來酸丙烯酸共聚物、2-羥基膦酰基乙酸、丙酮肟，添加完之后，在常溫常壓條件下反應(yīng)30-40分鐘，得到稠油熱采鍋爐用復(fù)合水處理劑。