[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電電化鋁

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310228180.4
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN103342063A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉永生;吳偉軍;劉文恒;曾海明
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳九星印刷包裝集團有限公司
• 主分類號: B41M5/44
• 分類號: B41M5/44;B32B15/08;B32B15/20;B32B27/08
• 代理公司: 深圳市科進知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44316
• 代理人: 宋鷹武

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及印刷包裝材料領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)電電化鋁。

【背景技術(shù)】

電化鋁燙印是包裝、印刷領(lǐng)域中相當成熟的一種工藝。通過電化鋁燙印形成的圖文色彩鮮艷、耐候性佳，具有良好的裝飾效果，因此也已得到廣泛應(yīng)用。

電化鋁材料為疊層結(jié)構(gòu)，由基膜層以及涂布在基膜層上的剝離層、色層、鍍鋁層和膠粘層構(gòu)成?；油ǔ镻ET聚酯膜，起支撐作用以利于燙印過程中的連續(xù)動作；剝離層通常為有機硅樹脂等，在燙印時剝離層從基膜層脫離而轉(zhuǎn)移到承印物上；色層通常為具有適當成膜性、耐熱性和透明性的合成樹脂和染料，主要用于顯示顏色，并保護鍍鋁層的圖文不被氧化；鍍鋁層通常通過真空蒸鍍鋁絲而形成在色層上，用于反射光線，呈現(xiàn)色澤；膠粘層通常為易熔的熱塑性樹脂，用于在燙印時將電化鋁粘結(jié)在承印物表面。

圖1和圖2分別為現(xiàn)有技術(shù)的電化鋁在燙印前和燙印后的結(jié)構(gòu)示意圖。在燙印至承印物之后，從承印物表面由下往上依次為膠粘層、鍍鋁層、色層和剝離層。由于目前常用的色層和剝離層材料均為缺乏導(dǎo)電性的樹脂材料，因此，現(xiàn)有的電化鋁普遍不具備導(dǎo)電特征。這一缺陷阻礙了電化鋁材料在電子工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

由于燙印工藝已經(jīng)相當成熟，如果開發(fā)出一種具備導(dǎo)電特征的電化鋁材料，則其有可能在一定程度取代高成本、低效且污染嚴重的蝕刻工藝，具備廣闊的市場需求。因此，亟需開發(fā)一種具備導(dǎo)電特征的電化鋁材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于開發(fā)具有導(dǎo)電特征的電化鋁材料，以拓展電化鋁燙印工藝在電子工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為，一種導(dǎo)電電化鋁，包括依次層疊的基膜層、剝離層、鍍鋁層和膠粘層，其中所述剝離層由第一導(dǎo)電材料構(gòu)成。

所述第一導(dǎo)電材料為纖維素樹脂離型劑與導(dǎo)電液的混合物。

所述纖維素樹脂離型劑與所述導(dǎo)電液的重量比為1∶1

一些實施方案中，所述導(dǎo)電電化鋁還包括在剝離層與鍍鋁層之間的色層，所述色層由第二導(dǎo)電材料構(gòu)成。

所述第二導(dǎo)電材料為丙烯酸樹脂、染料、導(dǎo)電液的混合物。

所述丙烯酸樹脂、所述染料、所述導(dǎo)電液的重量比為3∶2∶4。

所述導(dǎo)電液為與所述纖維素樹脂離型劑、所述丙烯酸樹脂和所述染料相容的導(dǎo)電液。

所述鍍鋁層的厚度為0.05um。

本發(fā)明通過改良電化鋁剝離層的材料，利用具有導(dǎo)電特征的第一導(dǎo)電材料，獲得具有導(dǎo)電特征的導(dǎo)電電化鋁，并且這種材料的剝離層還能夠起到保護鍍鋁層不被氧化的作用，從而使得本發(fā)明的導(dǎo)電電化鋁可以免去色層。另一方面，本發(fā)明還進一步改良了色層的材料，利用具有導(dǎo)電特征的第二導(dǎo)電材料，獲得具備導(dǎo)電特征，并且具備各種色彩的導(dǎo)電電化鋁。

【附圖說明】

圖1為現(xiàn)有電化鋁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的電化鋁在燙印至承載物之后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為根據(jù)本發(fā)明一實施方案的導(dǎo)電電化鋁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3所示的導(dǎo)電電化鋁在燙印至承載物之后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖3示意性地示出根據(jù)本發(fā)明一實施方案的導(dǎo)電電化鋁的結(jié)構(gòu)。從圖中可見，導(dǎo)電電化鋁包括依次層疊的基膜層、剝離層、鍍鋁層和膠粘層。其中基膜層、鍍鋁層、膠粘層均可以與普通電化鋁相似。例如基膜層可以為PET聚酯層；鍍鋁層的厚度為0.05um；膠粘層可以由易熔的熱塑性樹脂構(gòu)成。

本發(fā)明的導(dǎo)電電化鋁中，剝離層采用了具有導(dǎo)電性的第一導(dǎo)電材料，該第一導(dǎo)電材料可以是纖維素樹脂離型劑與導(dǎo)電液的混合物。導(dǎo)電液與纖維素樹脂離型劑相容；兩者的配比為1∶1，應(yīng)理解，纖維素樹脂離型劑的量越多，則獲得的剝離層導(dǎo)電性越差；相反導(dǎo)電液的量越多，則獲得的剝離層導(dǎo)電性越好。本發(fā)明通過將纖維素樹脂離型劑與導(dǎo)電液簡單混合，制備得到了同時具備導(dǎo)電性和剝離性的第一導(dǎo)電材料，用其制備導(dǎo)電電化鋁中的剝離層，可以使電化鋁在被轉(zhuǎn)移到承載物上時，暴露在最外側(cè)的剝離層具備導(dǎo)電性質(zhì)，其下緊鄰鍍鋁層。