[發(fā)明專利]電機軸流風(fēng)扇

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310228063.8
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN103291656A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張雄峰
• 申請（專利權(quán)）人: 維爾納（福建）電機有限公司
• 主分類號: F04D29/38
• 分類號: F04D29/38
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)鼎興專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35217
• 代理人: 傅契克

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種軸流風(fēng)扇，特別涉及一種電機軸流風(fēng)扇，其能夠有效的提高軸流風(fēng)扇的風(fēng)壓，免去導(dǎo)風(fēng)罩，并有良好的散熱效果。

背景技術(shù)

眾所周知，電機軸流風(fēng)扇是一種流體機械，其主要是為電機繞組和鐵芯提供通風(fēng)散熱的作用，軸流風(fēng)扇包括一環(huán)形中心轂和多個葉片，其通過多個葉片的旋轉(zhuǎn)而沿著其軸線方向吹動空氣，常由鋁合金壓鑄或塑料注塑成形。傳統(tǒng)軸流風(fēng)扇由于風(fēng)壓小，空氣流動方向遇到阻力時，容易倒流，影響散熱效果，而且傳統(tǒng)軸流風(fēng)扇一般還需要額外的風(fēng)罩導(dǎo)向配合，才能使風(fēng)按照一定的方向流動，這樣就造成電機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、成本高。

另外，如，授權(quán)公告號為CN?100371607C的中國專利，其公開了一種軸流風(fēng)扇，其具有:中心轂，中心轂接合在電機的旋轉(zhuǎn)軸上；多個葉片，這些葉片從轂的外周徑向向外延伸，用于沿著軸向吹動空氣，所述多個葉片與所述轂結(jié)合成一體;以及環(huán)形風(fēng)扇帶，其固定地接合在多個葉片的周端上，用于圍繞所述多個葉片，多個葉片中的每個葉片都具有前緣線(L.E.L)和后緣線(T.E.L)，該前緣線和后緣線沿著大致彼此相同的方向形成為波浪形形狀，并且具有至少兩對沿著這些線形成的拐點，上述專利主要用于發(fā)動機的軸流風(fēng)扇，其結(jié)構(gòu)使得風(fēng)扇產(chǎn)生氣流不向發(fā)動機機體流動，從而不撞擊發(fā)動機機體。該專利并不能解決電機軸流風(fēng)扇所要的增大風(fēng)壓，加速電機散熱的問題，而是引導(dǎo)氣流不經(jīng)過熱交換器，其對電機內(nèi)部散熱并無作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述問題提供一種電機軸流風(fēng)扇，能夠有效的防止氣流倒流，從而增大風(fēng)壓，確保氣流按預(yù)定的方向流動，并能實現(xiàn)電機內(nèi)部的散熱。

本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種電機軸流風(fēng)扇，其包括一個環(huán)形中心轂，以及環(huán)形中心轂外圓側(cè)壁分布的若干個扇葉，這些扇葉沿著該環(huán)形中心轂的圓周徑向延伸，用于朝向軸向吹動空氣，所述每個扇葉的進風(fēng)面和與其相鄰扇葉的出風(fēng)面軸向空間投影互相重疊，重疊區(qū)間為繞環(huán)形中心轂外圓0°~15°之間。軸向空間投影相互交叉的扇葉布置，能起到有效的防止空氣倒流，增大風(fēng)壓的作用，確保空氣向電機繞組和鐵芯方向流動，加強電機內(nèi)部的散熱效果。

所述電機軸流風(fēng)扇外端接有導(dǎo)流圈，導(dǎo)流圈固定接合扇葉的未端，在導(dǎo)流圈的作用下，便于氣流沿管分布不至于外散，形成閉環(huán)進風(fēng)口。

所述環(huán)形中心轂、若干扇葉和導(dǎo)流圈為一體式結(jié)構(gòu)，保證其能在高強度轉(zhuǎn)動中，保持結(jié)構(gòu)緊密固定，增強壽命。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，由于改進了軸流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，消除了空氣在扇葉之間的間隙倒流的現(xiàn)象，從而增大風(fēng)壓，提高了軸流風(fēng)扇的空氣動力學(xué)效率，導(dǎo)流圈不僅起到導(dǎo)風(fēng)的作用，而且還能提高風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)強度，減少使用過程的損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明最佳實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明最佳實施方式與發(fā)動機前端蓋結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明最佳實施方式扇葉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明軸流風(fēng)扇相鄰兩扇葉的軸向正投影示意圖；

圖5為本發(fā)明最佳實施方式下電機溫升實驗數(shù)據(jù)圖；

圖6為配置某廠現(xiàn)有軸流風(fēng)扇下電機溫升實驗數(shù)據(jù)圖；

圖5、圖6所示的采溫時間點，為區(qū)間時間。

具體實施方式

如圖1~4所示，一種電機軸流風(fēng)扇，其包括一個環(huán)形中心轂1，以及環(huán)形中心轂外圓側(cè)壁分布的若干個扇葉2，這些扇葉2沿著該環(huán)形中心轂的圓周徑向延伸，用于朝向軸向吹動空氣，所述每個扇葉的進風(fēng)面3和與其相鄰扇葉的出風(fēng)面4軸向空間投影互相重疊，重疊區(qū)間C為繞環(huán)形中心轂外圓0°~15°之間。軸向空間投影相互交叉的扇葉布置，能起到有效的防止空氣倒流，增大風(fēng)壓的作用，確保空氣向電機繞組和鐵芯方向流動，加強電機內(nèi)部的散熱效果。

所述電機軸流風(fēng)扇外端接有導(dǎo)流圈5，導(dǎo)流圈固定接合扇葉的未端，在導(dǎo)流圈的作用下，便于氣流沿管分布導(dǎo)流不至于外散，形成閉環(huán)進風(fēng)口，且對葉片具有緊固作用。如果沒有導(dǎo)流圈，由于軸流風(fēng)扇是套在環(huán)形電機外殼內(nèi)，因此，電機外殼也有一定程度上也具有導(dǎo)流，閉風(fēng)的作用，但其外殼結(jié)構(gòu)易通風(fēng)，使得密閉效果不如導(dǎo)流圈理想。

所述環(huán)形中心轂1、若干扇葉2和導(dǎo)流圈5為一體式結(jié)構(gòu)，保證其能在高強度轉(zhuǎn)動中，保持結(jié)構(gòu)緊密固定，增強壽命。