[發明專利]一種鋼化陶瓷的制備方法及裝置有效
| 申請號: | 201310228060.4 | 申請日: | 2013-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN103265268A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 尤潘墾;趙群;房長春;潘子成 | 申請(專利權)人: | 尤潘墾 |
| 主分類號: | C04B35/00 | 分類號: | C04B35/00;C04B35/64 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100 | 代理人: | 魏征驥 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 制備 方法 裝置 | ||
1.一種鋼化陶瓷的制備方法,其特征在于,包括下列重量份數的原料及制備方法:
原料配方
煤矸石:99-100份
氧化釹:0.1-5份
氧化鈰:0.1-8份
制備方法如下:
(一)制粉機將煤矸石制成80-300目的細粉送入粉倉內,由送粉機送入一次等離子燃燒機內高溫氣化燃燒后脫碳,進入鍋爐液化室內,鍋爐液化室內的產生可燃性氣體進入鍋爐燃燒室內將該可燃性氣體充分燃燒,產生的蒸汽進入鍋筒,再去發電機組;
(二)燃燒產生的煙氣進入脫硝塵裝置,由引風機帶走,液化室產生的液體物質與制氮機產生的氮氣共同進入二次等離子燃燒機內,在1750-5000度的高溫狀態下脫氧置氮后,通過高溫閥門一及管道進入鋼化室內,鋼化室內高溫的氮氧化合物氣體通過高溫閥門二進入鍋爐燃燒室,當鋼化室內的液體容積達到60~80%時,將與之相連的高溫閥門進行關閉,加壓通入氮氣,使通入的氮氣壓力達到1.5-30兆帕,保壓0.5-30小時后,鋼化室內的產物通過高溫出口閥門,進入產品成型加工裝置內。
2.一種用于實現如權利要求1所述的鋼化陶瓷的制備方法的裝置,其特征在于:爐體包括鍋爐受熱面總成和鍋筒,爐體內部有一次等離子燃燒機與液化室固定連接,液化室上方是鍋爐燃燒室,該液化室與二次等離子燃燒機連接,該二次等離子燃燒機經過閥門一與鋼化室連接,該鋼化室通過閥門二與該鍋爐燃燒室連接,出料閥門與該鋼化室連接,鋼化室水冷壁包覆在鋼化室外部,鍋筒通過鍋爐給水下降管與該鋼化室水冷壁連接,該鋼化室水冷壁通過管路與鍋筒連接。
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