[發(fā)明專利]一種新型真空對夾式盤管冷卻器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310228039.4
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN103511280B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發(fā)明（設計）人: 榮易;瀟然
• 申請（專利權）人: 蘇州伊萊茨流體裝備有限公司;上海伊萊茨真空技術有限公司;瀟然
• 主分類號: F04C29/04
• 分類號: F04C29/04;F04C18/18
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司31128
• 代理人: 章肇基

技術領域

本發(fā)明涉及真空對夾式盤管冷卻器的技術領域，具體的說是一種廣泛用于羅茨真空泵排氣側泵腔內降低壓縮熱的一種冷卻裝置，也可以安裝在任何排風設備出口，降低排氣溫度的冷卻裝置，或者是安裝在輸送管道或氣體管道中，降低物料溫度之用。該結構以滿足強腐蝕，易燃易爆氣體等惡劣的化工應用工況。特別涉及其冷卻器的機械連接結構。

背景技術

目前羅茨泵在運行的時候存在兩個很難克服的不足之處，由于羅茨泵作為真空泵不能單獨使用，需要配備前級真空泵，前級真空泵入口需要及時排出羅茨泵排氣口的氣量，否則會造成氣體在羅茨泵排氣口積累，形成羅茨泵的排氣口與吸入口的壓差。當壓差過大時，羅茨泵的轉子在排氣口側進行氣體壓縮時，需要更大的做功，根據(jù)氣體壓縮熱平衡，氣體壓縮做功越大，產(chǎn)生的熱量也就越大。如果這些熱量不能夠及時移走或者散熱出去，則熱量傳遞到羅茨泵泵體內的轉子，泵體，軸，端蓋上，而這些金屬部件受熱會膨脹。當羅茨泵泵體內的溫度越來越高時，這些金屬部件的膨脹會更大，超過轉子與泵體或與羅茨泵端蓋之間的間隙而發(fā)生金屬碰撞，直至轉子卡死，造成羅茨泵泵體損壞。

?如果羅茨泵轉子與泵體或與羅茨泵端蓋之間的間隙過大，兩端的壓差則使得羅茨泵入口真空度將會很大的損失。可見如果羅茨泵入口達到很高的真空度，需要羅茨泵轉子與泵體或與端蓋之間的間隙需要很小，但是間隙過小卻很容易形成壓差過大，壓縮熱不能及時移走造成轉子與泵體，端蓋卡死。同時對一些苛刻的使用環(huán)境來說，泵體表面溫度過高也會造成危險的隱患，所以及時移走羅茨泵氣體壓縮熱是提高羅茨泵性能以及使用安全的核心關鍵。

同時如果不能及時移走壓縮熱，該熱量累計造成羅茨泵泵體內腔溫度升高，會傳遞給端蓋，并進一步傳遞到端蓋處的零件，使得這些零件包括軸承，密封件以及潤滑油將處在高溫下運行，一旦溫度過高，將會嚴重影響了該零件的使用壽命。如果能夠迅速移走羅茨真空泵的壓縮熱，不僅可以在保證真空度的要求下，提高羅茨真空泵的運行壓差，而且在同等的工況下運行時，快速移走壓縮熱，可以保證熱量不在此泵腔內積累，降低了排氣口的溫度，也即降低了排氣口的排氣體積（溫度越高，同等壓力下體積變大），更利于前級泵吸收能力滿足真空羅茨泵的排氣量。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型真空對夾式盤管冷卻器，利用對夾式法蘭直接與羅茨泵排氣口直接相連，安裝，拆卸及其方便，使得螺旋冷卻盤管可以更加的深入羅茨真空泵的排氣側內腔，但不會與羅茨風葉的運行范圍碰撞。內外兩層特殊的螺旋盤管使得在較小的內腔體積下實現(xiàn)最大化的表面積，即最大的換熱面積，同時螺旋的幾何化形狀使得過流氣體造成的阻力損失達到最小。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種新型真空對夾式盤管冷卻器，它包括對夾式法蘭，其特征在于：所述對夾式法蘭靠近中心位設有內螺旋冷卻，內螺旋冷卻盤管外部設有外螺旋冷卻盤管，內螺旋冷卻盤管和外螺旋冷卻盤管之間通過內外螺旋冷卻盤管連接管連接，內螺旋冷卻盤管和外螺旋冷卻盤管頂部設有壓蓋，壓蓋通過定形螺桿固定，定形螺桿的一端位于對夾式法蘭內腔底部，定形螺桿的另一端通過調節(jié)螺母與壓蓋固定，對夾式法蘭內腔底部呈雙環(huán)形分布有若干定形螺桿，內圈的定形螺桿用于對內螺旋冷卻盤管定型，外圈的定形螺桿用于對外螺旋冷卻盤管定型，對夾式法蘭兩側處分別開設有冷卻液進口和冷卻液出口，該分別開設有冷卻液進口和冷卻液出口均與內螺旋冷卻盤管和外螺旋冷卻盤管連通，并形成冷卻回路。

本發(fā)明公開了一種新型真空對夾式盤管冷卻器，該新型真空對夾式盤管冷卻器的設計不僅解決了羅茨真空泵長期存在的無法在較高的壓差下長時間運行，在保證真空度的要求下提高了其穩(wěn)定性能和承受較高的壓差，并在同等工況下降低了排氣口溫度，降低了功耗，延長部分零件的使用壽命。?

附圖說明

圖1為真空對夾式盤管冷卻器立體圖。

圖2為對夾式法蘭俯視圖。

圖3為對夾式法蘭側剖面圖。

圖4為內螺旋冷卻盤管和外螺旋冷卻盤管連接狀態(tài)俯視圖。

圖5為內螺旋冷卻盤管和外螺旋冷卻盤管連接狀態(tài)側視圖。

圖6為壓蓋結構示意圖。

圖7為真空對夾式盤管冷卻器結構示意圖。

圖8為真空對夾式盤管冷卻器俯視圖。

具體實施方式

??下面參照附圖，對本發(fā)明進一步進行描述。

以下實施例將能使本領域的技術人員更清楚地理解如何實踐本發(fā)明。應當理解，盡管結合其優(yōu)選的具體實施方案描述了本發(fā)明，但這些實施方案擬闡述，而不是限制本發(fā)明的范圍。