[發(fā)明專利]一種從薄膜復合材料中分離出薄膜的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310227875.0 | 申請日: | 2013-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN103320794A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱遠志;李丙亮 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | C23F1/28 | 分類號: | C23F1/28 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄膜 復合材料 分離 方法 | ||
技術(shù)領域
????本發(fā)明屬于金屬薄膜材料技術(shù)領域,具體涉及一種從薄膜復合材料中分離出薄膜的方法。
背景技術(shù)
????目前,薄膜性能越來越受到重視。在薄膜復合材料中,薄膜性能對基體性能的影響是真實存在的。這種影響已經(jīng)引起越來越多的研究人員的關(guān)注,尤其是當基體材料很薄時,薄膜對基體性能的影響就越明顯。以不銹鋼表面氧化膜為例,不銹鋼的不銹性和耐蝕性是其表面氧化膜保護的結(jié)果。這層氧化膜在保護基體不銹性和耐腐蝕性的同時,會對不銹鋼基體的力學性能造成影響,進而影響不銹鋼的應用。在分析研究時,首先要測得薄膜和基體各自的性能,才能對兩者組成的薄膜復合材料整體性能進行分析。基體性能容易測定,但是由于薄膜厚度尺寸小、成分復雜等條件的限制,薄膜性能的測定一直是研究工作的難點。
目前,測量薄膜結(jié)構(gòu)厚度的方法有:截面SEM掃描法和EDS成分分析法(朱發(fā)文等.?奧氏體304NG不銹鋼在550℃/25MPa超臨界水中的腐蝕行為.原子能科學技術(shù),2009,43(6)),通過對截面氧化膜SEM掃描法測得氧化膜的厚度,以及EDS線掃描法測得元素的分布,進而確定氧化膜的結(jié)構(gòu)成分。但上述方法中并未提及截面薄膜的制備方法及過程,在進行截面測定實驗時,也沒有提及薄膜的截面細節(jié)。這些方法的缺點:樣品難于制備,測出的薄膜厚度與薄膜的實際厚度存在偏差,而且制備要求嚴格,實驗成本較高,更重要的是沒有得到分離的薄膜。
研究人員一直在尋找一種既能分離出完整的薄膜,又便于操作和實驗成本低的薄膜分離方法。由于基體表面薄膜的厚度尺寸太小,一些薄膜厚度甚至在納米和微米數(shù)量級,從薄膜復合材料中分離薄膜的難度很大。然而,分離的薄膜對于后續(xù)薄膜性能的測定分析有決定性的作用。因此,找到一種從薄膜復合材料中分離薄膜的方法,對分析薄膜性能,測定薄膜的厚度、結(jié)構(gòu)、成分等物理性能和力學性能有很大的推動作用。
發(fā)明內(nèi)容
????本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,目的是提供一種易于操作、分離過程簡單、便于觀測、成本低的從薄膜復合材料中分離出薄膜的方法,以便得到分離出的薄膜。
????為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:先將薄膜復合材料的上平面或下平面用密封膠密封,再將薄膜復合材料的下平面或上平面用砂紙打磨至露出基體平面,得到待分離的薄膜復合材料;然后在室溫條件下,將待分離的薄膜復合材料浸入腐蝕液中進行腐蝕,每隔20~30分鐘從腐蝕液中取出待分離的薄膜復合材料,用酒精沖洗腐蝕所產(chǎn)生的鈍化膜,繼續(xù)進行腐蝕,重復此操作,直至基體被腐蝕液完全腐蝕溶解露出整個薄膜為止;再取出薄膜,用酒精沖洗清洗,即得從薄膜復合材料中分離出的薄膜。
在上述技術(shù)方案中:所述的薄膜復合材料的基體材料為不銹鋼薄板,表面薄膜為高溫氧化生成的氧化膜;所述的密封膠是耐酸性的環(huán)氧樹脂AB膠;所述的腐蝕液是濃度為30%~90%的鹽酸溶液;所述的酒精是乙醇質(zhì)量分數(shù)≥99.7%的溶液。
采用上述技術(shù)方案:本發(fā)明對基體為不銹鋼薄板、薄膜為表面高溫氧化生成的氧化膜的薄膜復合材料進行薄膜分離,所采用的腐蝕液為配制的濃度為30%~90%的鹽酸溶液,密封膠為環(huán)氧樹脂AB膠。用環(huán)氧樹脂AB膠密封薄膜復合材料的一個平面,使其不能與腐蝕液接觸并防止分離后氧化膜破碎,然后將薄膜復合材料的另一個平面用砂紙打磨至露出基體平面,得到待分離的薄膜復合材料;再在室溫條件下,將待分離的薄膜復合材料浸入腐蝕液中,由于腐蝕過程中會在基體表面生產(chǎn)鈍化膜阻止基體腐蝕,故每隔20~30分鐘從腐蝕液中取出待分離的薄膜復合材料,用酒精沖洗,去除所產(chǎn)生的鈍化膜,再浸入腐蝕液中繼續(xù)進行腐蝕,重復此操作,直至基體材料完全被腐蝕溶解且僅剩下氧化膜為止,即得到分離出的薄膜。分離出的薄膜則進行后續(xù)的厚度和結(jié)構(gòu)的測定分析。采用這種方法分離薄膜,易于操作,分離過程便于觀測,實驗成本低。
本發(fā)明選用的腐蝕液,能對薄膜復合材料進行有選擇的腐蝕,僅腐蝕掉基體材料,分離出薄膜,分離薄膜的時間短。能直接對分離的薄膜進行后續(xù)處理,提高工作效率,降低實驗成本。
因此,本發(fā)明具有能縮短分離薄膜時間、分離過程簡單、便于觀測、易于操作和成本低的特點。
具體實施方式
????下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明做進一步的描述,并非對本發(fā)明保護范圍的限制。
????為避免重復,先將本具體實施方式中的分離對象—薄膜復合材料和分離時所采用的密封膠統(tǒng)一描述如下,實施例中不再贅述:?
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