[發明專利]非直腔內壁杯筒冷擠旋壓復合精鍛成形方法

有效

• 申請號: 201310227750.8
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN103331355A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 丁明明;夏巨諶;金俊松;黃勇
• 申請（專利權）人: 浙江水利水電專科學校;華中科技大學
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16;B23P15/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 周豪靖

1.一種非直腔內壁杯筒件冷擠旋壓復合精鍛成形方法，其特征是使用以下工藝路線：坯料下料→退火→磷化+皂化→擠壓制毛坯→成形旋壓→機加工→零件；其中：

a)下料時坯料體積是零件體積和機加工加工余量之和，且坯料直徑與零件外徑相同；

b)擠壓制成的毛坯外壁留1-1.5mm的加工余量，所述的毛坯口部設有外法蘭，所述的外法蘭的體積與最終零件口部的體積相等；

c)成形旋壓時由芯棒和凸模鑲塊的組成的內模放入毛坯的內腔并于毛坯緊配合，由主軸帶動芯棒使得毛坯旋轉，操作安裝于移動刀架的旋輥沿工件的徑向方向移動，直至旋輥與毛坯接觸，并最終使得旋輥的外圓母線與毛坯的外圓母線完全接觸，完成擠壓；

d)機加工時，將成形旋壓后的工件口部余量和外圓余量分別采用精車和磨削的方法，達到規定的尺寸精度要求，即可得到所需零件。

2.根據權利要求1所述的非直腔內壁杯筒冷擠旋壓復合精鍛成形方法，其特征是在工藝路線擠壓制毛坯和成形旋壓之間加入二次退火、磷化和皂化工藝。

3.根據權利要求1所述的非直腔內壁杯筒冷擠旋壓復合精鍛成形方法，其特征是所述的旋輥上下兩端設有約束環。