[發明專利]油田抽油機井抽油裝置

無效

• 申請號: 201310227598.3
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN103334717A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 蔡勤增;馬文天;李鴻程;彭繼明;劉斯迪;李輝;劉文秀;段美宇
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 穆魁良

技術領域

本發明涉及油田開發領域，特別涉及一種油田抽油機井抽油裝置。

背景技術

目前，應用于油田現場的油田抽油采用一種抽油機井抽油裝置，該抽油裝置由抽油機、油管、抽油桿、抽油泵等組成。如圖2所示，將抽油泵掛在油管中靠下部的位置，抽油桿帶動抽油泵柱塞將井底原油通過油管環形空間抽出到地面。抽油桿包括空心抽油桿和實心抽油桿兩種。

這種油田抽油裝置的缺點在于，隨著油田開發，采出液含水量會逐漸上升、砂巖油層會出砂、以及部分油井地層壓力下降等現象產生，因此會產生以下問題：

具體而言，如圖2所示，井下產出液從油管和空心桿之間的環狀空間中采出到地面管線，由于油井出液無規律(大部分井出液有時多有時少，稱為間出)，在出液較多時易攜帶砂到泵上，而在出液較少或油井由于各種原因暫時停止抽油時，會導致油管和空心桿之間的環狀空間中的砂下沉。若砂沉入到抽油泵泵筒和柱塞之間，就會加劇二者磨損，使二者間的間隙變大，從而導致漏失量增大，泵效降低。嚴重者將直接導致泵筒和柱塞卡死，即發生砂卡事故。

另外，隨著油田開發，產出液中含水量逐漸增高，由于水對抽油桿的潤滑作用遠弱于油，因此會導致抽油桿潤滑效果不好、偏磨嚴重。

此外，部分井要定期用熱水反洗井清蠟，所述反洗是指洗井液從油管和套管環形空間進入，并開放固定凡爾，使洗井液經由固定凡爾從油管中排出。由于固定凡爾以下和油層連通，并且在油井經過長時間生產后，油層附近壓力降低，因此在洗井時，若井筒中洗井水柱的壓力高于油層壓力，則會導致在洗井時部分水會進入地層，且較低的地層壓力容易造成地層污染和排水周期延長。此外，在洗井結束后還需要把這些水抽到地面。

發明內容

鑒于現有技術的上述缺點，本發明所要解決的技術問題提供一種油田抽油機井抽油裝置，該裝置能夠有效地防止砂卡事故的發生，減少抽油機的液柱載荷并提高泵效，從而實現了抽油機井抽油工藝的改進，提高了抽油機井抽油效率。

在本發明的油田抽油機井抽油裝置中，抽油機與抽油桿相連，所述抽油桿穿過固定設置于地面的采油樹，并通過抽油桿接頭與抽油泵的上游動凡爾相連，在所述采油樹的下端連接有油管；所述抽油泵構成為在泵筒中以由上到下的順序依次連接設置有上游動凡爾、柱塞、下游動凡爾，并在所述泵筒的下端設置有固定凡爾，其特征在于，在所述油田抽油機井抽油裝置中，所述抽油桿為空心桿，所述抽油機依次通過光桿和三通短接與所述空心桿相連接，所述三通短接設置于所述采油樹的上方，其側出口通過軟管與出油管線相連接；所述泵筒的上端通過油管接頭與所述油管相連接，在所述空心桿與所述油管之間形成環形空間。

此外，本發明的油田抽油機井抽油裝置優選為：在所述環形空間內裝有具有潤滑作用的液體。

此外，本發明的油田抽油機井抽油裝置優選為：在所述空心桿下段開設有使所述空心桿內腔與所述環形空間連通的通孔，并在所述環形空間內裝有熱液介質。

此外，本發明的油田抽油機井抽油裝置優選為：將所述空心桿的內筒加工光滑。

此外，本發明的油田抽油機井抽油裝置優選為：在所述空心桿的內筒涂布有防蠟層。

此外，本發明的油田抽油機井抽油裝置優選為：所述空心桿形成為圓筒狀。

此外，本發明的油田抽油機井抽油裝置優選為：所述空心桿形成為內、外徑均呈階梯筒狀。

在本發明的油田抽油機井抽油裝置中，由于產出液依次通過固定凡爾、下游動凡爾、上游動凡爾、空心桿接頭、空心桿直接采出到地面管線，而不會進入到空心桿與油管之間的環形空間中，因此，出砂井砂粒沉不到柱塞和泵筒之間，由此避免了柱塞和泵筒磨損、降低泵效以及發生砂卡事故的產生。

此外，由于采出液不會進入到空心桿與油管的環形空間中，因此，即使隨著油田開采產出液中含水量逐漸增高也不會產生采出液對空心桿的偏磨。并且，還可以在空心桿與油管之間的環形空間內加入例如原油等具有潤滑作用的液體，由此可以對空心桿進行潤滑，能夠更為有效地防止空心桿的桿管偏磨。并且，通過避免了砂磨損導致柱塞和泵筒之間的間隙增大，使泵效得到提高。