[發明專利]襯板、混凝土攪拌設備和襯板的制造方法

無效

• 申請號: 201310227432.1
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN103286856A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 湯扣秋;蔡華;施雷明;歐耀輝;段艷兵;盧桂陽;李振華
• 申請（專利權）人: 上海友德實業有限公司;三一重工股份有限公司湖南分公司
• 主分類號: B28C7/00
• 分類號: B28C7/00;B29C43/02;B29C43/32
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343
• 代理人: 梁朝玉;尚志峰

技術領域

本發明涉及工程機械領域，具體而言，涉及一種襯板、帶該襯板的混凝土攪拌設備和襯板的制造方法。

背景技術

目前，混凝土攪拌設備如混凝土攪拌車、混凝土攪拌站與混凝土或骨料接觸的內襯大部分由金屬材料制成，在使用過程中因工況惡劣，其摩擦系數較高，對混凝土有較大的粘附作用，造成設備堵塞；金屬材料較脆，在混凝土的沖擊下，金屬襯板容易開裂并脫落；同時混凝土中的化學成分對金屬襯板易造成腐蝕破壞，加上金屬材料容易銹蝕，常導致金屬襯板使用壽命縮短；且金屬襯板摩擦系數較高，容易粘附混凝土導致設備堵塞或較難清洗；因此隨使用工況及保養的不同，金屬襯板使用壽命有較大不穩定性。少數混凝土攪拌設備如混凝土攪拌車、混凝土攪拌站與混凝土或骨料接觸的內襯使用非金屬材料制作，雖其綜合性能得到一定的提高，但仍存在耐磨性不足，使用壽命短等缺陷。

相關技術存在的技術問題為：

1、金屬襯板重量重，造成攪拌設備承重結構設計加重，設備過重、大大增加能耗損失；

2、現有的金屬襯板多數采用耐磨金屬材料制作而成，耐磨金屬材料往往硬度高，強度較低，不抗沖擊，在使用過程中容易因混凝土的沖刷作用而使得金屬襯板開裂脫落而損壞，且金屬材料的耐磨性和強度為一對矛盾體，因此金屬襯板的使用壽命已達瓶頸，難以提高;

3、攪拌設備每次使用完畢后，需用水清洗襯板上的混凝土，每次清洗完畢后放置一定時間金屬襯板都會產生銹蝕，同時，混凝土中的化學成分對金屬襯板也易造成腐蝕，導致金屬襯板的使用壽命大大降低;

4、金屬襯板摩擦系數較高，對混凝土有較大的粘附作用，影響設備的卸料速度，造成設備堵塞；

5、現有的非金屬襯板仍存在耐磨性不足，使用壽命短等缺陷。

發明內容

為解決上述技術問題或者至少之一，本發明提供了一種襯板，能夠大大降低襯板質量，其耐磨性好、摩擦系數低、抗沖擊性能和緩沖性能顯著，且惰性好，抗腐蝕性強，可有效提高襯板的使用壽命，還可避免混凝土粘附在襯板表面。

有鑒于此，本發明提供了一種襯板，用于混凝土攪拌設備，所述襯板采用聚乙烯制成，所述聚乙烯采用連續的自動化控制聚合工藝制成，且所述聚乙烯的分子量在500萬以上。

本發明提供的襯板，采用連續的自動化控制聚合工藝制成，其分子量在500萬以上，替代金屬襯板使用可大大降低襯板質量、提高耐磨性，延長襯板的使用壽命；且其抗沖擊性能和緩沖性能顯著、惰性好、抗腐蝕性強、摩擦系數低，可避免混凝土粘附在襯板表面而造成設備堵塞現象的發生。

本發明提供的采用連續的自動化控制聚合工藝制成的分子量在500萬以上的聚乙烯為改性聚乙烯，其密度高，耐磨性好，制成的襯板的綜合性能進一步得到改善，使用壽命可提高50%以上、重量基本為金屬襯板重量的1/8，且化學惰性好、摩擦系數低，可防止混凝土粘附在襯板表面腐蝕襯板。

上述技術方案中，優選地，所述襯板通過拼接的方式鋪貼于所述混凝土攪拌設備上或者采用錐形螺栓固定于所述混凝土攪拌設備上。

拼接的方式鋪貼于所述混凝土攪拌設備上工藝簡單、操作方便；采用錐形螺栓固定于所述混凝土攪拌設備上，可避免襯板脫落，防止因襯板脫落而造成設備不能正常運轉現象發生。

上述技術方案中，優選地，所述混凝土攪拌設備為混凝土攪拌站；所述襯板固定在所述混凝土攪拌站的卸料斗內壁、骨料倉內壁和/或提升斗內壁上。

上述技術方案中，優選地，所述混凝土攪拌設備為混凝土攪拌車；所述襯板固定在所述混凝土攪拌車的進料斗內壁、出料主槽內壁、卸料斗內壁和/或罐體內壁上。

襯板設置在混凝土攪拌站的卸料斗內壁、骨料倉內壁和提升斗內壁上，和固定在混凝土攪拌車的進料斗內壁、出料主槽內壁、卸料斗內壁或罐體內壁上以替換金屬襯板，可大大降低襯板質量、提高耐磨性，進而延長襯板的使用壽命；且其抗沖擊性能和緩沖性能顯著、惰性好、抗腐蝕性強、摩擦系數低，可避免混凝土粘附在襯板表面而造成設備堵塞現象的發生。

上述技術方案中，優選地，所述襯板為平板或弧形板。

襯板制成平板或弧形板，與其安裝面相匹配，襯板可牢固固定在安裝面上，還可減小安裝縫隙，進而延長襯板使用壽命。

本發明還提供了一種混凝土攪拌設備，所述混凝土攪拌設備上設置有上述技術方案中任一項所述的襯板。