[發明專利]一種油套管特殊螺紋及其加工方法有效
| 申請號: | 201310227378.0 | 申請日: | 2013-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN103291228A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 閆凱;宋生印;佘偉軍;嚴密林;上官豐收;楊力能;李昱坤 | 申請(專利權)人: | 中國石油集團石油管工程技術研究院;西安三環科技開發總公司 |
| 主分類號: | E21B17/08 | 分類號: | E21B17/08;B23G1/00 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標代理有限公司 61211 | 代理人: | 張倩 |
| 地址: | 710065 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 套管 特殊 螺紋 及其 加工 方法 | ||
1.一種油套管特殊螺紋,其特征在于:包括相互配合的接頭內螺紋和接頭外螺紋,所述接頭外螺紋和接頭內螺紋的螺紋螺距均為σmm,σ取值4.0~10.0,接頭外螺紋的起始扣齒寬為A?mm,A取值2.0~4.5,接頭外螺紋沿錐度方向每進一周齒寬增加μA?mm,μ取值為0.01~0.09,所述接頭內螺紋的齒寬與接頭外螺紋的相對應,接頭內螺紋的齒寬沿錐度另一方向上逐漸增加。
2.根據權利要求1所述的油套管特殊螺紋,其特征在于:所述接頭內螺紋和接頭外螺紋的牙型為梯形。
3.根據權利要求2所述的油套管特殊螺紋,其特征在于:,牙形導向面角度為8度,承載面角度為5度。
4.根據權利要求1或2或3所述的油套管特殊螺紋,其特征在于:所述油套管特殊螺紋為有接箍形式或無接箍形式。
5.根據權利要求4所述的油套管特殊螺紋,其特征在于:所述接頭內螺紋和接頭外螺紋均設置金屬對金屬密封面和扭矩臺肩。
6.根據權利要求5所述的油套管特殊螺紋,其特征在于:所述接頭外螺紋的錐度為1:16。
7.基于權利要求1-6所述的油套管特殊螺紋的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
1】加工外螺紋:
1.1】采用刀片進行粗車加工:
采用刀片,按照螺紋錐度比例,從原料管的一端車削,形成帶有錐面的中間產物;
1.2】采用成型螺紋刀,使用N次螺紋切削循環指令在中間產物上加工得到接頭外螺紋:
所述成型螺紋刀齒寬與接頭外螺紋最窄齒齒寬相同,且與接頭外螺紋的牙型相同;
所述N次螺紋切削循環指令包括每一次循環指令的切削速率、每一次循環指令中走刀起點及終止點坐標、每一次循環指令的給進步數以及每一次循環指令的切削深度,N取值由接頭外螺紋最寬齒齒寬B除以最窄齒齒寬A得到的數值向上圓整后的值確定;
1.2.1】確定每一次循環指令的切削速率:
第N次循環指令的切削速率VN的計算公式為:其中L為接頭外螺紋長度,V1為第1次循環指令的切削速率,V1在數值上等于接頭外螺紋的螺距σ;
1.2.2】確定每一次循環指令中的起點及終止點坐標:
第N次循環指令中走刀起點的Z軸坐標計算公式為:
其中Z1為第一次循環指令走刀起點Z軸坐標,各次循環指令走刀起點X軸坐標根據螺紋中徑位置及錐度線計算,
每一次循環指令相同步數的走刀終止點坐標相同;
1.2.3】確定每一次循環指令的給進步數:
根據加工原料管材質和成型螺紋刀片性能確定,每一次循環指令的給進步數相同,取5~11次;
1.2.4】每一次循環指令相同步數的切削深度相同;
1.2.5】數控系統在所確定N次螺紋切削循環指令的指導下,采用成型螺紋刀,加工中間產物得到接頭外螺紋;
2】按照與步驟1】同樣的方法加工接頭內螺紋;
3】將加工成型的接頭外螺紋與接頭內螺紋配合擰接形成油套管接頭。
8.根據權利要求7所述的油套管特殊螺紋的加工方法,其特征在于:所述刀片為棱形刀片或圓形刀片。
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