[發明專利]一種無煙無味電油汀用粉末涂料的制備方法

有效

• 申請號: 201310227356.4
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103319990A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 孫華強
• 申請（專利權）人: 浙江華彩化工有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D163/00;C09D7/06;C09D5/03
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術領域

本發明涉及粉末涂料領域。

背景技術

電油汀在使用時局部表面溫度高達150℃，在這么高的溫度下，表面粉末涂料涂層中的小分子物質如流平劑和脫氣劑安息香會揮發出來，形成煙霧，產生不愉快氣味。為了保暖和節約能源，電油汀通常在封閉很好的空間使用，因此這些煙霧和氣味不易散去，長時間使用會影響使用者的心情和健康。

中國發明專利申請（申請號：200910027278.7申請日：2009-05-25）公開了一種電暖器用耐高溫節約型靜電粉末涂料及其制備方法，在這種粉末涂料的配方中，按重量百分比計算熱固性樹脂占53～57%、固化劑占3～7%、顏料占1～30%、填料占5～34%、助劑占2～5%。該粉末涂料采用預混合—→熔融擠出混合—→壓片冷卻破碎—→細粉碎和分級—→過篩分離—→產品的方法生產，使粉末涂料的平均粒度在25～30mm，滿足涂膜厚度在50～60mm的節約型涂膜厚度要求。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明的目的是提供一種無煙無味電油汀用粉末涂料的制備方法，該方法制備的涂料涂裝的物體在油汀使用溫度下不會生產煙霧和氣味。

為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種無煙無味電油汀用粉末涂料的制備方法，該粉末涂料按重量百分比由以下組分的原料制備得到：

將上述的各組分置于高速混合機混合6～8分鐘；物料混合后用擠出機在90～100℃的溫度下擠出；擠出料冷卻破碎后用粉碎機粉碎為平均粒徑為38～42微米的粉末顆粒；再用180目篩網過篩，最后包裝成成品。

作為優選，該粉末涂料按重量百分比由以下組分的原料制備得到：

作為優選，所述反應性流平劑是含反應性環氧基官能團的丙烯酸流平劑或含反應性羧基官能團的丙烯酸流平劑；優選，所述反應性流平劑為MF-A?EX流平劑。

作為優選，所述的環氧樹脂是環氧當量為0.12～0.125的環氧樹脂。

作為優選，所述的聚酯樹脂是5：5或6：4型的羧基聚酯樹脂。

作為優選，所述的顏填料是選用鈦白粉和硫酸鋇中的一種或兩種混合。

作為優選，所述其它助劑為增硬劑和增光劑中的一種或兩種混合。

作為優選，所述其它助劑為1～2%的增光劑，0.3～0.8%的增硬劑。

作為優選，所述大分子脫氣劑是具有低熔融粘度，能夠幫助顏料的分散和促進流平，消除針的孔聚合物型表面活性劑。

作為優選，所述大分子脫氣劑是氨基改性酚脲表面活性劑，優選為聚醚寡聚物消泡劑。

本發明的流平劑選用液體涂料用帶活性基團可反應型流平劑，流平劑在涂層固化時發生反應和涂層固化在一起，在后來的使用過程中就不會揮發出來造成煙霧和氣味。安息香用一種大分子脫氣劑代替，在油汀的使用溫度下該脫氣劑不會蒸發造成煙霧和氣味。大分子脫氣劑是聚合物型表面活性劑，具有很低的熔融粘度，幫助顏料的分散和促進流平，消除針孔。

本發明的產品技術指標如下：

具體實施方式

下面通過實施例進一步說明本發明。

按表1實施例配方組成精確稱量物料，置于高速混合機混合6～8分鐘；物料混合后用擠出機在90～100℃的溫度下擠出；擠出料冷卻破碎后用粉碎機粉碎為平均粒徑為38～42微米的粉末顆粒；再用180目篩網過篩，最后包裝成成品。

為進一步說明本發明無煙無味電油汀用粉末涂料的制備方法的獨特性能，在表1中同時列出了兩組對比配方：

表1?無煙無味電油汀用粉末涂料的制備方法實施例及對比例的配方（重量百分比）

按上述實施例所得無煙無味電油汀用粉末涂料的制備方法，采用如下噴涂和測試工藝：成品經靜電噴槍噴涂在3mm鐵板上做檢測，厚度為50～70微米，鐵板在180℃電熱烘箱固化15分鐘后，將所得涂層在150℃下在密閉空間進行檢測,測試結果見表2所示。

表2?無煙無味電油汀用粉末涂料的制備方法實施例及對比例的性能

從上表可以明顯的看出，用反應性流平劑取代通用流平劑，用大分子脫氣劑取代通用脫氣劑安息香，能有效解決電油汀在使用時產生煙霧和異味的問題。