[發明專利]金屬粉末注射成型真空脫脂燒結爐脫脂清洗工藝

有效

• 申請號: 201310227232.6
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103317138A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 劉鵬;徐文立;陳可杰
• 申請（專利權）人: 寧波恒普真空技術有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

1.金屬粉末注射成型真空脫脂燒結爐脫脂清洗工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A.標準脫脂步驟：

步驟一：爐體（3）內部的加熱體（12）加熱，真空泵（8）對料箱（4）內部不斷地抽氣，保護性氣體不斷地通過充氣管道（1）進入爐體（3）內部，并通過門縫及安全閥進入料箱（4）內部，再通過脫脂管道（6）排出，粘結劑由設置在脫脂管道（6）上的捕集器（9）收集，料箱（4）內外壓差處于平衡狀態；

步驟二：加熱體（12）持續加熱，粘結劑轉化為氣態粘結劑（10），保護性氣體和部分氣態粘結劑（10）混合形成混合氣體（11），混合氣體（11）再通過脫脂管道（6）排出；

B.清洗步驟：

步驟三：在標準脫脂工藝完成后，此時爐體（3）內部仍處于加熱狀態，真空泵（8）也處于運行狀態，料箱（4）內部和零件內部仍有少量氣態粘結劑（10）沒有被帶走，此時零件外部壓力P和零件內部壓力P0相等；關閉第二閥門（7），打開第一閥門（2），真空泵（8）工作但不對料箱（4）內部抽氣，保護性氣體仍保持通過充氣管道（1）進入爐體（3）內部，此時料箱（4）內外的壓差增大，保護性氣體加速進入料箱（4），進入料箱（4）后沖洗殘留的氣態粘結劑（10），并與氣態粘結劑（10）混合形成混合氣體（11），瞬時零件外部壓力P’大于零件內部壓力P0’，由于零件內外的壓差增大，部分保護性氣體滲入到零件內部并與零件內部殘留的氣態粘結劑（10）混合形成混合氣體（11）；

步驟四：當爐體（3）內部的壓力達到設定值后，該設定值為P2，零件外部壓力和零件內部壓力也達到平衡；關閉第一閥門（2），打開第二閥門（7），真空泵（8）對料箱（4）內部抽氣，料箱（4）內部的混合氣體（11）通過脫脂管道（6）排出，瞬時零件外部壓力P”小于零件內部壓力P0”，此時零件內部的混合氣體（11）向外擴散，并隨著真空泵（8）的抽氣同料箱（4）內部的混合氣體（11）一同被帶走；當爐體（3）內部的壓力達到設定值后，該設定值為P1，零件內外壓力再次達到平衡。

2.根據權利要求1所述的金屬粉末注射成型真空脫脂燒結爐脫脂清洗工藝，其特征在于：重復步驟三和步驟四，重復的時間在0.5～3h間，重復多次后料箱（4）內部各角落及零件內部殘留的氣態粘結劑（10）逐漸被清除。

3.根據權利要求1所述的金屬粉末注射成型真空脫脂燒結爐脫脂清洗工藝，其特征在于：P1的設定范圍為：1～30KPa。

4.根據權利要求3所述的金屬粉末注射成型真空脫脂燒結爐脫脂清洗工藝，其特征在于：P2的設定范圍為：11～80KPa。

5.根據權利要求4所述的金屬粉末注射成型真空脫脂燒結爐脫脂清洗工藝，其特征在于：其中P2-P1≥10KPa。

6.根據權利要求1所述的金屬粉末注射成型真空脫脂燒結爐脫脂清洗工藝，其特征在于：爐體（3）內的壓力上升曲線斜率和下降曲線斜率可通過第一閥門（2）和第二閥門（7）調節。